五金喷粉加工厂大多数粉末涂料是材料的绝缘性能高，一定大小的粉末颗粒一旦很难用电消失，粉末电阻率也很大。现在粉末厂通常控制中值直径D50在32～40μm。五金喷粉加工厂施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。该粒径范围内的粉末在电场中更好。粒径相对较大，更容易通过法拉第屏蔽效应区，沉积在工件表面，死角粉率高;粉末颗粒尺寸薄，带电量小，在电
五金喷粉加工厂
五金喷粉加工厂大多数粉末涂料是材料的绝缘性能高，一定大小的粉末颗粒一旦很难用电消失，粉末电阻率也很大。现在粉末厂通常控制中值直径D50在32～40μm。五金喷粉加工厂施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。该粒径范围内的粉末在电场中更好。粒径相对较大，更容易通过法拉第屏蔽效应区，沉积在工件表面，死角粉率高;粉末颗粒尺寸薄，带电量小，在电场中克服粉末重力，空气动力等不利因素。
可以更好地克服法拉第效应，促使死粉粉末尺寸控制在25～35μm的范围内。当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加大气量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。细粒度（≤10微米）控制在8％以下，超细粉末一般不加入，喷涂加工过程主要受气流的影响;粗粒度（≥70μm）控制在3％以下，可以有效避免槽边缘的厚涂层问题，克服粉末没有到达工件表面或掉落粉末的尺寸等吸附等不利因素。
静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析
设备的程度和原料的好坏，对产量又起着决定性作用，两者缺一不可。我们作为工程技术人在这个问题上应该建立共识，决不能在上新喷粉生产线时。热喷涂技术怎么说也都是一种新式的金属表面处理技术，既然它能被运用就说明对喷涂加工能起到一定的好处。只图一时省钱就凑和，采用低标准的生产设备和工艺、材料，必将给长期生产带来许多后患，甚至生产不出高质量产品。不少厂家上了涂粉生产线，应用不久就下马或跟换新设备，概出于以上原因。
五金喷粉加工厂我们常看到国外产品表面 涂装很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用的设备和新工艺新材料。 从这个意义上分析，对涂粉设备及涂料生产厂家来讲，在当今市场竞争条件下，非设备和涂料是没有发展前途的。只要能够满足强度要求，热喷涂技术的基体可以选用一般材料替代贵重材料，只要将它的涂层用材料制作就可以了，这样有助于减少生产成本。特别是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下，更是如此。
五金喷粉加工厂如何克服晶粒变粗问题:
一是用表面调整剂的办法使晶粒变细化。即在工件磷化前进行一次表面调整处理，使金属表面吸附一层胶体粒子，形成一层“活化中心”，进而磷化时，在次“活化中心”上继续成长，这样可使磷化晶粒明显变细，特别是低温磷化之前，表调是不可少的一步处理方法。
二是往磷化液中加晶粒细化剂，如钙、镍等盐类作改进剂，用复和型盐类，效果更好，同时可降低低沉渣量。
三是磷化后进行钝化处理，使磷化膜上面形成的峰窝结构，从而提高耐蚀性能，同时提高涂层的附着力。
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