管壳式换热器工作原理及结构
又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。
根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器等四种类型。
换热器分类：
盘管管壳式换热器制造厂家
管壳式换热器工作原理及结构
又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。
根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器等四种类型。
换热器分类：
管壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。
1.刚性结构的管壳式换热器：这种换热器又成为固定管板式，通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广；缺点是管外不能进行机械清洗。
2.具有温差补偿装置的管壳式换热器：它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成：
① 浮头式换热器：这种换热器的一端管板能自由伸缩，即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大，管束空间经常清洗。但它的结构较复杂，加工制造的费用较高。
② U形管式换热器：它只有一块管板，因此管子在受热或冷却时，可以自由伸缩。管壳式换热器波形膨胀节在固定管板换热器中，为避免壳体和换热管拉伸破坏，换热管失稳，换热管从管板上拉脱，因此，必须在壳体中间设一挠性补偿元件——膨胀节，以降低壳体与换热管的轴向载荷，且可降低热膨胀差所引起的管板应力，从而适当地减薄管板厚度。这种换热器的结构简单，但制造弯管的工作量较大，且由于管子需要有一定的弯曲半 径，管板的利用率较差，管内进行机械清洗困难，拆换管子也不容易，因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大，高温或高压的场合。
③ 填料函式换热器：它有两种形式，一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封，以保证管子的自由伸缩，当换热器内的管子数目很少时，才采用这种结 构，但管距比一般换热器要大，结构复杂。在换热器设计过程中，强化传热总的目标概括有：在给定换热量下减少换热器的尺寸。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构，在浮动处采用整体填料函密封，结构较简单，但此种结构不易用在直径 大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。
管壳式换热器类型
U形管换热器结构：
只有一块管板，管束由多跟U形管组成，管的两端固定在同一块管板上，换热管可以自由伸缩。
优点：以U形管尾部的自由浮动解决了温差应力的问题。结构简单，价格便宜，承压能力强。
缺点：由于受管弯曲半径的限制，布管较少。壳程流体易形成短路。坏一根U形管相当于两根管，报废率较高。
适用范围：是换热器中可用于高温，高压，高温差的换热器。适用于管壳壁温差较大或壳程介质结垢需要清洗，又不适宜采用浮头式和固定管板的场合。
山东昊铄智控科技有限公司，致力于智能PLC变频控制柜、智能换热机组、等设备的OEM加工厂家
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管壳式换热器是由什么构件构成的？
管壳式换热器是以封闭式在壳体中管教的边界层做为热传导面的间壁挂式机器设备。那样的设备构造简易，工程造价低，流动性截面较为宽，便于清理污垢；但导热系数低、占地大。B型封头：单法兰经济型，由于易于采购，是的封头C型封头：带管板和可拆盖，管侧清洗方便，可以处理管程高压和高危介质（适当），适于壳侧管束较重以及壳侧需要清洗的情况。。能用的各种各样构造原材料（主要是金属复合材料），可在高溫，髙压下应用，是运用十分广的种类。
管壳式换热器关键主要参数有加温总面积，出水量，换发热量，冷却水系统主要参数等。
管壳式换热器由壳体，热传导管制，管板，折流板（隔板），及其头和别的部件构成。大多数圆柱型壳体，该壳体配置有管制，管制两边固定不动在管板上。热和管中的2个流体A的流动性的冷的热沟通交流，被称作管流体;在另一个外管中流动性，被称作壳侧流体。为了更好地提升管内热通告率的流体，典型性地安裝在壳体内的好几个隔板。单反快门速度可发展壳侧流体，驱使从上述预订的好几个次流体根据管制横着于提升流体流场的水平。热传导管在管板能够被陈列设计成等边三角形或方形。等边三角形陈列设计更紧凑型，高宽比外界流体流场管，一个大的导热系数的方形节径外管，以便捷清理用以流体的非常容易积垢。
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