PLC控制柜的结构，继电器、端子排的布置
继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，如图2所示。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便
PLC控制柜
PLC控制柜的结构，继电器、端子排的布置
继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，如图2所示。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择，对于外部线，由于现场的进线一般含有备用 芯、屏蔽层等，线径较粗，外部走线槽要选的尽量大。
PLC控制柜可编程控制器的模拟输出模块用于控制变频器的模拟输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号作为变频器的模拟输入信号来控制变频器的输出频率。这种控制方式易于布线，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，而PLC模拟输出模块更昂贵。此外，还需要一个分压器来使逆变器适应可编程逻辑控制器的电压信号范围。连接时，请注意单独布线，以确保主电路侧的噪声不会传递到控制电路。
可编程控制器与RS-485通信接口之间的连接。所有标准西门子变频器都有RS-485串行接口(有些还提供RS-232接口)，并采用双线连接。其设计标准适用于工业环境应用。单个RS-485链路可以连接多达30个逆变器。根据每个逆变器的地址或使用广播信息，您可以找到需要通信的逆变器。该链路需要一个主控制器(主站)，每个逆变器都是一个从控制对象(从站)。
怎样设计出标准的电气控制柜？
设计电气
控制柜必须满足如下要求：
1、 电气控制柜要全密封。
2、 要确保控制柜的温度不超出系统单元所允许的温度。
3) 在密闭的电气控制柜内必须装有用于环流的风扇。(对于有风扇的单元可以省略)
4) 为了使空气流通顺畅，系统单元和柜壁之间需要保持100mm以上的空间。
5) 显示单元不能安装在冷却液可接触到的地方，另外，控制单元虽然在前面具有防尘处理。
6) 尽量减少可能的干扰。
7) 考虑维修要方便。
8) 硬盘和软驱必须要远离强磁场。
9) I/O单元和I/O模块必须要满足安装条件。
根据使用的要求，电气
控制柜在设计时候，还必须进行电气控制柜温度的热设计，以确保电气控制柜内的系统正常工作，电气控制柜温度设计的公式如下：
内部热损耗P[W]≦6[W/M2oC]X表面积S[M2]X上升的温度13[oC]
当电气控制柜足够大，电气控制柜内系统单元的散热量小于电气控制柜的表面积时，就可以不需要特殊处理，通过电气控制柜的表面即可达到散热的目的，而且不会超出所允许的温度。
当电气控制柜的表面积不能满足要求时，就必须通过和交换器进行散热。
在硬件连接手册(B-64303EN/01)中明确地公布了各个部件所产生的热量，供电气控制柜设计时参考。
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