控制水墨平衡:油墨和水并不是不相容的控制水墨平衡：油墨和水并不是不相容的。在实际印刷过程中，油墨和水经过胶辊与胶辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成“水包油”；当水小墨大时，形成“油包水”。在胶印过程中，水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说，水大，使油墨乳化，墨色
天津移印加工制作
控制水墨平衡:油墨和水并不是不相容的
控制水墨平衡：
油墨和水并不是不相容的。在实际印刷过程中，油墨和水经过胶辊与胶辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成“水包油”；当水小墨大时，形成“油包水”。在胶印过程中，水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说，水大，使油墨乳化，墨色浅；水小，版面的空白部分会粘附油墨，产生脏迹。因此，胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原则。水少，指的是以版面空白部分不粘脏为前提；墨厚，指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中，忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时，应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。
花版是指印版上的网点缩小、空虚,感脂性减弱,细点子丢失,色泽
花版是指印版上的网点缩小、空虚，感脂性减弱，细点子丢失，色泽暗淡。花版的起因及消除办法是：
（1） 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，应减少滚筒的包衬厚度。
（2） 着水辊与上水辊间的压力过小（水大），应适当调节着水辊与上水辊的压力。
（3） 润版水酸性太强，应冲淡润版水，降低其酸性。
（4） 上水量过大，应减少供水量。
（5） 油墨粘度太大，应在油墨中加入一定量的调墨油，降低墨的黏度。
（6） 印版本身在制版及晒版过程中就已有花版现象，应换新版。
糊版产生的原因及消除办法
糊版产生的原因及消除办法是：
（1） 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，应减少印版滚筒与橡皮滚筒间的压力。
（2） 靠版辊与印版压力过轻，应重新调节其压力（2.5-3mm）。
（3） 靠版辊与印版压力过重，应减少其压力。
（4） 润版水酸性太强，应适当降低润版水的酸性。
（5） 油墨过稀，应在油墨中加"0#"调墨油。
（6） 墨量太大，应减少供墨量。
（7） 油墨中干燥剂加放过量，应清洗墨辊，减少油墨中干燥剂的用量。
（8） 印版本身砂眼过细，应换新版。
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