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双锥回转式真空干燥机香精香料压力喷雾干燥机【江苏博鸿】

催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机 一、空心桨叶干燥机设备优势 江苏博鸿提供一种桨叶的自清理效果好,并且可以实现主轴的正反转,干燥效果好,而且填料箱与主轴的密封效果好的空心桨叶干燥机。 空心桨叶干燥机包括螺旋加料机、蒸汽加热装置和桨叶干燥机,螺旋加料机上设有进料口和出料管,出料管与桨叶干燥机连通
双锥回转式真空干燥机







催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机

一、空心桨叶干燥机设备优势



江苏博鸿提供一种桨叶的自清理效果好,并且可以实现主轴的正反转,干燥效果好,而且填料箱与主轴的密封效果好的空心桨叶干燥机。



空心桨叶干燥机包括螺旋加料机、蒸汽加热装置和桨叶干燥机,螺旋加料机上设有进料口和出料管,出料管与桨叶干燥机连通,蒸汽加热装置与桨叶干燥机的一端装连,桨叶干燥机包括壳体、主轴、填料箱、主轴驱动装置和若干片桨叶,主轴驱动装置与主轴传动连接,主轴与壳体转动配合,且主轴上具有蒸汽输入孔,蒸汽输入孔与蒸汽加热装置连通,填料箱与主轴的端部连接,主轴上均固定连接有桨叶,桨叶具有空心孔,且空心孔与蒸汽输入孔连通,桨叶为扇形结构,且桨叶包括两块侧板,两块侧板的两端相互固定连接,且两块侧板的距离从两端至中心处逐渐扩大,填料箱上设有密封气道。空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产。



蒸汽处理装置,蒸汽处理装置包括旋风分离器、风机和喷淋吸收塔,蒸汽管路的一端与桨叶干燥机的壳体连通,蒸汽管路上依次连接有旋风分离器、风机。



空心桨叶干燥机桨叶与传统桨叶的结构具有明显不同。桨叶的两块侧板的距离从两端至中心处逐渐扩大,其圆弧剖面形状为菱形结构。一、双轴空心桨叶污泥干燥机设备概述污泥干燥机双轴空心桨叶污泥干燥机。这种结构相对于现有的桨叶结构可以避免污泥的堆积,自清理效果好,并且可以实现主轴的正反转,桨叶的受热面积大,干燥效果好。而且在填料箱上设有密封气道,使得填料箱与主轴之间的密封采用气体密封,使得填料箱与主轴之间的密封效果更好。






氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机

一、污泥干化桨叶干燥机设备优势



江苏博鸿针对现有技术存在的不足,提供一种桨叶干燥机能够解决排水口处堵塞的问题,且在污泥烘干过程中,能够将结块的污泥打碎,不用倾斜设备,也可以平稳的推动污泥往前移动,并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。



桨叶干燥机包括壳体,壳体内设置有空心轴,空心轴轴端设置有控制其发生转动的电机,空心轴顶端设置有进气口,空心轴底端设置有排水孔,排水孔向外延伸有排水管,排水管包括朝向进气口方向呈凸起状设置的虹吸部,虹吸部顶端所述空心轴底端,排水管于虹吸部处导通连接有进水管。干燥设备功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。



通过采用上述技术方案,普通状态下,冷凝水自排水孔流出,虹吸部顶端所述空心轴底端,空心轴处冷凝水势能高于虹吸部,冷凝水会沿着虹吸部管径内通过,但是由于普通状态下水流速度很缓慢,故冷凝水不能到达虹吸部顶端,打开进水管,使水瞬间充满虹吸部,虹吸部内压强变小,从而形成虹吸现象,对排水口处的冷凝水进行抽吸,从而一并将排水口处颗粒物质、水垢等杂志吸附,从而解决排水口处堵塞的问题。即使安装了数个清洗头也无法达到所有部位一一滚筒内表面(即未暴露的桨叶和滚筒表面)。



空心轴与桨叶发生转动,壳体内的块状污泥在空心轴与桨叶的转动下,沿同方向发生转动,桨叶外缘处沿空心轴设置方向设置有打碎杆,电机转动方向相反,故打碎杆与空心轴、桨叶发生反向转动,污泥在往前被推送的过程中,遇到打碎杆,两者形成相对运动,将块状污泥打碎,从而使污泥烘干更加均匀。待干燥的湿物料由星形下料阀定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入干燥腔内后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,充分与被加热的干燥腔壁及桨叶轴接触并被充分加热,使物料表面的水分蒸发。






城市污水污泥真空桨叶干燥机|化工污泥干燥机|印染污泥圆盘干燥机

一、城市污水污泥真空桨叶干燥机--设备概述




电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。二、工作原理空心桨叶干燥机空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。




电镀企业在初步处理电镀污泥时,都需要将电镀废液中的各种重金属盐类转化为相应的氢氧化物并沉淀固化,因而一般电镀厂家在处理电镀废液时都加入了相关的还原剂、中和剂及絮凝剂等化学药品,导致电镀污泥中化学组份增多,各种重金属化合物在组份中分散而含量偏低。特别是某些电镀企业采用石灰或作为中和剂,在中和处理时通过化学反应产生大量石膏或氢氧化钙,更使电镀污泥的总量增大,重金属组份含量降低,以致进一步的无害化处理、分离和综合利用较为困难。浆叶干燥机的出料口通过无轴传输机与浆叶干燥机的入料口相连,与管路相连的污泥泵与高位料仓相连,与管路相连的污泥泵与低位料仓相连。根据我们的实地调查,一般新处理产生的电镀污泥含水率很高,达75%~80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%~10%



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