P91合金钢管来电咨询 浙江巨丰钢管厂家

辊底式连续热处理炉可用来进行P91合金钢管的退火、正火以及不锈P91合金钢管的固溶处理。

按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。

国内P91合金钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于P91合金钢管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。

一段辊底式连续热处理炉，P91合金钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。

炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时P91合金钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈P91合金钢管进行水淬。

P91合金钢管冷拔时产生缺陷的原因

1.P91合金钢管管料或中间管的质量不好，包括几何尺寸不符合要求，纵向和横向壁厚不均严重，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不合，力学性能不合或不均等；

2.没有遵守拔制P91合金钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等；

3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在P91合金钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等。

公司始终坚持以市场为导向、以客户为中心、以质量为企业命脉、以诚信为治企之本、坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大，在业界确立了稳固的销售服务体系，并以良好的信誉、低廉的价格多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户信赖。

P91合金钢管冷拔生产工艺的革新

加速和强化P91合金钢管拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化P91合金钢管冷拔工艺过程，夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。

1.锤头工艺

改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短P91合金钢管生产周期。

2.润滑工艺

P91合金钢管冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。

3.拔制工艺

目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两