隧道窑的压力制度：通常是指窑内静压的大小沿窑长度方向的分布，压力制度的控制是和温度制度密切相关的，控制压力制度的目的是为了保证温度制度。窑内冷却带为正压，预热带在烟囱或排烟风机抽力的作用下为负压，在正压和负压之间，必然有一个压力等于零的车位，这一车位成为零压位。在生产中，通常使零压位控制在预热带和烧成带之间，使烧成带保持“微正压”，这种状况有利于生产。
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隧道窑的压力制度：通常是指窑内静压的大小沿窑长度方向的分布，压力制度的控制是和温度制度密切相关的，控制压力制度的目的是为了保证温度制度。窑内冷却带为正压，预热带在烟囱或排烟风机抽力的作用下为负压，在正压和负压之间，必然有一个压力等于零的车位，这一车位成为零压位。在生产中，通常使零压位控制在预热带和烧成带之间，使烧成带保持“微正压”，这种状况有利于生产。
严防制品在窑内倒塌， 倒塌的原因有：
1、码垛不符合要求，坯垛不稳或垫砖松动；
2、入窑坯体含水率过高，预热带窑头温度过高或预热带上下温度差过大，造成炸坯。坯体炸碎后可直接造成坯垛倒塌，也可能卡在窑车和窑墙之间的缝隙中，造成进车阻力加大，垫砖移动，终引起坯垛倒塌；
3、烧成温度过高或保温时间过长，制品过烧变形，导致倒塌；
4、窑内温度分布不合理，制品在强度较低的阶段遭遇高温或极冷极热刺激，造成倒塌；
5、与窑墙或突出物相碰；
6、窑车脱轨或窑车运行不稳。
进入北宋以后，建窑的龙窑建筑材料一律采用烧成的砖块构筑，窑炉坚固程度和密封程度大大增强。装烧工艺方面盛行漏斗型匣钵正置仰烧法，即一件匣钵放置一件碗，碗外底叠一个泥质垫饼，以防止焙烧过程中釉药垂流时与匣钵发生互粘现象，有效地改善了产品外观的质量。到了南宋中晚期，建窑的龙窑由斜坡式进一步发展为分室龙窑结构。这种窑炉的特征是在窑床上用挡火墙分割成若干窑室，这种以龙窑为基础实行隔墙到顶，而下部留有一排通火孔的分室龙窑，与后来明代在德化窑出现的正式阶ji窑既有联系又有不同，其共同特征是都有分室隔墙以及通火孔， 次数用完API KEY 超过次数限制
烧制建盏需要克服的逆天难题！
也被形象的称为厚釉与火候的“相爱相杀”！5、建盏每一只都是独yi无二的艺术品。同样的原料，在不同的窑炉，置于不同的窑位、不同的季节、不同的天气，烧出的建盏纹样釉色截然不同，变幻莫测且无章可循。所以，一件优xiu的建盏作品是在大量的废品的基础上产生的。在宋代，要烧制几千万件才能偶得一两件zui珍贵的曜变盏，烧制上百万件才得一两件油滴盏。由此数据也可以看出，建盏虽小，要烧制一件wan美的精品盏是有多么的不易 次数用完API KEY 超过次数限制
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