鉴别丙纶丝纤维的方法
2、显微镜观察法：是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。
(1)、棉纤维：横截面形态：腰圆形，有中腰；纵面形态：扁平带状，有天然转曲。
(2)、麻（苎麻、亚麻、）纤维：横截面形态：腰圆形或多角形，有中腔；纵面形态：有横节，竖纹。
(3)、羊毛纤维：横截面形态：圆形或近似圆形，有些有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。
(4)、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型
丙纶丝的特点
鉴别丙纶丝纤维的方法
2、显微镜观察法：是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。
(1)、棉纤维：横截面形态：腰圆形，有中腰；纵面形态：扁平带状，有天然转曲。
(2)、麻（苎麻、亚麻、）纤维：横截面形态：腰圆形或多角形，有中腔；纵面形态：有横节，竖纹。
(3)、羊毛纤维：横截面形态：圆形或近似圆形，有些有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。
(4)、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型，有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。
(5)、桑蚕丝纤维：横截面形态：不规则三角形；纵面形态：光滑平直，纵向有条纹。
(6)、普通粘纤：横截面形态：锯齿形，皮芯结构；纵面形态：纵向有沟槽。
(7)、富强纤维：横截面形态：较少齿形，或圆形，椭圆形；纵面形态：表面平滑。
(8)、醋酯纤维：横截面形态：三叶形或不规则锯齿形；纵面形态：表面有纵向条纹。
(9)、腈纶纤维：横截面形态：圆形，哑铃形或叶状；纵面形态：表面平滑或有条纹。
(10)、氯纶纤维：横截面形态：接近圆形；纵面形态：表面平滑。
(11)、氨纶纤维：横截面形态：不规则形状，有圆形，土豆形；纵面形态：表面暗深，呈不清晰骨形条纹。
(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维：横截面形态：圆形或异形；纵面形态：平滑。
(13)、维纶纤维：横截面形态：腰圆形，皮芯结构；纵面形态：1~2根沟槽。
丙纶丝纺纱的方式有哪些
把纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态下加捻成纱
（1）丙纶丝转杯纱（或气流纺）
利用转杯内负压气流输送纤维和转杯的高速回转凝聚纤维并加捻制成的纱
适纺18～100tex的纯棉纱，及毛纱、麻纱或与化纤的混纺纱
（2）丙纶丝静电纱
利用高压静电场使纤维极化，凝聚成须条，由高速运转的空心管加捻制成
适纺13－60tex的纯棉纱、纯麻纱和棉麻混纺纱；
（3）丙纶丝涡流纺纱
利用涡流的旋转气流对须条加捻的纺纱方法，适纺60－100tex化纤纱或混纺纱；
（4）丙纶丝摩擦纺纱（尘笼纺纱）
利用尘笼内的负压气流吸附纤维和尘笼回转对须条摩擦加捻的纺纱方法，适纺10－100tex的纯纺、混纺、甚至复合纺纱,特别是其它纺纱方法难以加工的短纤维；
丙纶丝复合结构成型
新型丙纶丝复合结构纱
主要指在丙纶丝环锭纺纱机上通过短/短、短/长纤维加捻成的复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式得到的纱
赛络纺（Sirospun）、短/长复合纺（如Sirofil）、分束纺（Solospun）和集聚纺纱（Compact yarn）
利用合成纤维的热塑性，将合成纤维原丝在强捻情况下加热定型，形成螺旋卷曲，再退去捻度后，螺旋形卷曲保存下来，从而形成弹性大而蓬松的弹力丝。如高弹变形丝和低弹变形丝等。
丙纶丝高弹丝：具有优良的弹性变形和回复能力，伸长率大于100％，多由锦纶丝制成。主要用于弹力织物；
丙纶丝低弹丝：具有适度的弹性和膨松性，一般伸长率小于50％，多采用涤纶丝制成。涤纶低弹丝广泛用于仿毛、仿丝、仿麻的针织物和机织物；锦纶和丙纶低弹丝多用于装饰织物。
空气变形法：
空气变形纱：将稍有捻度的长丝束超喂送入高压喷气头，由于射流的冲击，丝束中纤维紊乱生成大小不同的环圈，被丝束捻回夹持于丝束中成纱。
丙纶丝结构股线
股线的结构特征
一次并捻单纱根数在3根以内时，股线结构稳定；4－5根单纱并捻有不稳定因素；6根及以上单纱并捻，必然回到3根并捻的稳定态；为了保证股线的结构稳定，须采用复捻股线；
股线与单纱同捻向配置，捻回稳定，股线结构均匀稳定；股线与单纱异捻向配置，捻回不稳定，股线结构也不稳定，易产生扭结。
生产300D—1800D丙纶丝,广泛应用于箱包带、汽车帆布、消防水带、工艺礼品袋、鞋带等
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