潍坊旭阳机械有限公司是一家输送设备制造厂家，具有各种带式输送机的设计、制造能力，有各种新型零部件的开发能力和完备的检测手段。③输送带接头时，应将拉紧滚筒放在前方位置，并尽量拉紧输送带。公司主要产品—各种胶带输送机及其配件（各种滚筒组、托辊组、清扫器、犁式卸料器及铆焊件等）。主要设备：自动车管机床、自动焊接机床、自动切管倒角机床、自动铣扁铣槽机、托辊自动压
电动滚刷清扫器
潍坊旭阳机械有限公司是一家输送设备制造厂家，具有各种带式输送机的设计、制造能力，有各种新型零部件的开发能力和完备的检测手段。③输送带接头时，应将拉紧滚筒放在前方位置，并尽量拉紧输送带。公司主要产品—各种胶带输送机及其配件（各种滚筒组、托辊组、清扫器、犁式卸料器及铆焊件等）。主要设备：自动车管机床、自动焊接机床、自动切管倒角机床、自动铣扁铣槽机、托辊自动压装机、滚筒自动焊接机、卷管机等托辊滚筒生产设备及托辊滚筒检测设备和检测人员。
潍坊旭阳机械本着“不断，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！
皮带输送机改向滚筒：
用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。
改向滚筒按承能力分轻型、中型和重型；分档直径为50～100mm,120～180mm及200～260mm， 结构型式与传动滚筒一致。 改向滚筒用于改变输送带运行方向。5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。用于180°改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。90°改 向放在垂直拉紧装置的上方。增面滚筒一般用于小于或等于45°的场合。改向滚筒覆面有裸1露光钢面和平滑胶面两种。
皮带输送机输送带硫（塑）化接头法：
a.硫化法：将橡胶带割成阶梯形（每层帆布一阶梯），阶梯宽度b一般等于150mm，剥割表面 平整，不得损坏帆布层，然后锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。在上、下复盖胶的对缝外贴生胶片。加热加压进行硫化，490.3325~980.665KPa；温度140℃时算起，按下式计算：t=16+(i-3)×2(min)，式中i为帆布层数，达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，卸压取出。
b.塑化法：对整芯塑料输送带：搭接长度在宽度500mm时取300mm，在带宽650、800mm时取500mm， 塑化前将塑料带一端的上复盖面和另一端的下复盖面剥去，再在两端间垫放1mm厚的聚乙烯塑料片，加压加热进行塑化升温也应缓慢，在30min左右由室温升至170℃左右。皮带输送机部件润滑方式、润滑油与及密封装置的选择：采用润滑油，用全损耗系统用油（GB443-89）代号为L-AN15润滑，加入润滑油可以减少摩擦系数，提高机械效率，减轻磨损，延长机械的使用寿命，还可以起到冷却，防尘以及吸振的作用。再次加压力，然后冷却至常温卸压取出。 对多层塑料输送带：可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形同塑化法。 应该注意：温度、压力、时间是硫化和塑化的三要素。它们随着胶料的配方、气温、通风等条件的变化而不同，并且三者之间互相牵连，以上给出的数值只能供参考，使用单位在正式接头定要试验几次取得经验，修正参数后才能正式接头。
皮带输送
皮带输送机调试：
（1）调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。
（2）调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5S左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂联系，不可以任意增加钢1珠重量。若机尾滚筒后方设有人行道时，应在机尾一侧设立栏杆或护罩，防止人员不慎被输送带卷入。
（3）调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的磨擦.
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