河卵石制砂机转子的异常振动如何处理
知道制砂机的人知道制砂机转子是冲击式制砂机的核心零配件，转子由于某种原因振动很可能引起设备整体的振动，所以在这里介绍引起转子振动的原因：
1 .马达轴和转子轴不同的心
解决方法是，重新找到正确的部件，检查安装后，务必使马达轴和转子轴同心。
2 .转子轴承损坏
如果轴承间隙超过极限或轴承破损，会引起转子的剧烈振动，但解决方
美卓B7150转子
河卵石制砂机转子的异常振动如何处理
知道制砂机的人知道
制砂机转子是冲击式制砂机的核心零配件，转子由于某种原因振动很可能引起设备整体的振动，所以在这里介绍引起转子振动的原因：
1 .马达轴和转子轴不同的心
解决方法是，重新找到正确的部件，检查安装后，务必使马达轴和转子轴同心。
2 .转子轴承损坏
如果轴承间隙超过极限或轴承破损，会引起转子的剧烈振动，但解决方法是更换新的轴承。 使用中请定期检查，看是否需要更换轴承，以免生产延误。
3 .转子的不平衡
如果转子上的其他零配件不平衡，转子就会不平衡振动，这需要分别仔细检查和调整转子的平衡。 锤翻转使用时，为了防止转子重量失去平衡，碎石机内的所有锤必须一起翻转。 不这样做的话，运转中会产生强烈的振动。 并且，安装时要留心两组的重量差不要超过5g。
4.材料堵塞
材料堵塞时，必须立即把材料通过。 为了预防材料堵塞引起的振动，必须严格特罗尔整材料的规格。 不能将大粒子、不能破碎的异物放入碎石机。 也要注意材料的含水量。 如果水多的话，在碎石机内粘连，逐渐凝固附着在机械内壁上，必须立即清扫，注意材料的堵塞。
卡料对制砂机配件的影响
制砂机卡料是指破碎腔内的物料发生堵塞，使被破碎后的物料不能及时排出，下面我们来看一下卡料对
制砂机配件的影响。
一、使部件严重磨损
制砂机的主要破碎区域在破碎腔内，其主要破碎部件有反击板、锤头等，若制砂机内发生卡料，将会增加物料与破碎部件之间的摩擦作用，使设备内的部件受到附加磨损。
二、产品粒度不匀
如果给入制砂机内的物料含水较多，将会使物料在破碎机内粘连，逐渐凝结成大块粘附在机器内壁，长久以往造成卡料现象。当设备正常工作时，物料进入破碎腔内的破碎空间减小，再加上卡料造成主要破碎部件的磨损，两者都将使物料不能被完全破碎，造成制砂机的出料粒度不匀。
三、使机体异常振动
当制砂机物料堵塞在破碎腔内不能及时排出时，将会导致设备机体异常振动。因为物料堵塞将会使设备超负荷运转，尤其是当物料在破碎腔内分布不均匀，将会使机体受力不均匀，引起设备振动过大，因此在生产中我们要禁止卡料，预防制砂机的异常振动。
制砂机给料的注意事项
若
制砂机给料桶使用不当，将会导致破碎腔内物料堵塞，或者使设备内的部件严重受损，因此我们应保证正确给料，下面我们来看一下
制砂机给料桶的注意事项。
1、待制砂机试运转正常后，方可投料生产。注意设备必须是在空载的情况下启动的，投入的物料不得大于设备试运行期间所允许的给料粒度。
2、在制砂机首先给料时，以小粒径的石渣或沙子为宜，利于转子内形成物料衬垫。若制砂机转子振动，要加大给料量使转子慢慢趋于平稳。待制砂机运转正常后，应均匀给料。
3、投入制砂机内的物料不应过多，导致制砂机过载造成部件的损坏。待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，避免侧向加料，以边过载使主轴单边受力较大。
4、投入制砂机内的物料性质一定要符合要求，即物料的块度、硬度以及含水量应满足生产需求，不能投入块度过大的物料以免物料不能及时排除，对含水量较多的物料进行烘干等处理，以免物料粘附在破碎腔内壁上，导致破碎腔内堵料。
5、制砂机停车前，应该及时停止给料，否则会严重影响叶轮的转动，甚至烧毁电机。待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
制砂机在粉磨工艺中的改进
制砂机破碎工艺在粉磨生产中存在有入料温度高、部件磨损严重以及生产量降低等不足，本文主要介绍
制砂机配件在粉磨工艺中的改进，以完善制砂机与破碎工艺在粉磨生产中的应用。
一、降低入料温度
当立窑内的熟料出窑后，先经过一级破碎后送入熟料储库，然后在熟料储库侧壁上开个卸料口，把熟料从库内放出来，待熟料冷却到常温下，然后用制砂机对熟料进行破碎，破碎后的成品通过提升机输送到另外的储库中，从而完成熟料的预破碎工艺。
二、减少设备磨损
由于降低了制砂机入料的温度，且熟料冷却后有利用的制砂机的破碎，即减少了物料对设备内部件的磨损，降低了生产消耗，又可提高粉磨生产工艺的处理量。虽然与磨头预破碎工艺相比，在生产线中增加了1台提升机，但是整台生产线还是较为经济的。
三、提高系统产量
采用熟料预破碎工艺后，熟料大颗粒减少，因此应主要减少90mm球的数量，适当增加80mm、70mm、60mm球的数量，而一仓隔仓板的位置及一仓装载量应维持不变，磨机一仓衬板应改为沟槽节能衬板，这样可有效提高粉磨生产工艺的处理量。
（作者： 来源：）
