矩形通风管道的工艺要求
矩形通风管道是指用于建筑、机械制造、造船、五金、钢结构工程等行业的矩形和方形截面的中空金属型材。
工艺要求
① 矩形直管必须在进口流水线上制造，以保证通风管生产的准确性和通风管的气密性。
② 矩形通风管道附件下料采用进口专机计算机软件自动完成，自动等离子切割工艺由进口钣金等离子切割机完成。
③
通风管道工程
矩形通风管道的工艺要求
矩形通风管道是指用于建筑、机械制造、造船、五金、钢结构工程等行业的矩形和方形截面的中空金属型材。
工艺要求
① 矩形直管必须在进口流水线上制造，以保证通风管生产的准确性和通风管的气密性。
② 矩形通风管道附件下料采用进口专机计算机软件自动完成，自动等离子切割工艺由进口钣金等离子切割机完成。
③ 矩形通风管道的咬口连接应采用进口自动封堵器。
④ 矩形通风管体与插入式法兰的连接采用无铆钉连接工艺，无铆钉连接采用进口设备。
⑤ 矩形通风管的连接法兰采用连接法兰和插入式法兰。通风管大边长度小于等于2000mm时，采用普通板法兰连接形式。通风管大边长度大于2000mm小于2500mm时，采用插入式法兰连接形式。矩形通风管加强筋采用机械压制，加强筋间距约300mm。
工艺
⑴工艺：运用国际的数控设备进行制管，计算机软件编程，只需把通风管道外形的相关数据输入，几秒钟后就能自动生成各配件形态、组成数量及数据连接输送至等离子切割机自动下料。
软件编程、全自动下料的通风管道有以下优势：
⊕通风管道的形式多样化。规格，这给设计选用带来方便，满足不同暖通空调工程系统的需要。
⊕互换性好：尺寸准确，管件标准、替换简易。 ⊕外观及内壁平整光滑，单纯从产品的外表效果来看，外观流畅美观；从通风管道性能的角度来看，由于内壁平滑、流线型好，使得通风管道的风阻力小。
实验室通风管道安装时应该避免的问题
实验室
通风管道安装时应该避免的问题
1、各类风阀安装位置不便于操作和检修
各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。
2、风管支、吊架间距过大
风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果膨胀螺栓使用不当，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。
3、风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
接口漏风不符合质量标准，将会造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。
4、砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。
5、柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲。
短管扭曲易产生质量问题，也影响美观，在安装时需要特别留意。
6、防排烟系统的柔性短管采用材料
防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料，且应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料
7、风管系统不设置防摆支架。
在实验室通风管道安装时，当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于 1个，如果不设置，则系统运行时会产生风管移动、震动。
通风管道安装前应该怎样设计
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按现行有关标准进行验收。那在
通风管道安装前应该怎样设计呢？
1、首先应按某系统的某楼层通风管道进行绘制，并注明接口位置。
2、通风管道设计应进行编号，从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同断面规格、相同长度节为同一号码，除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。
3、通风管道设计须标示支吊架位置，支吊架位置间距及所有材料规格须符后规范要求及工艺规定。
4、制作通风管道设计时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。
5、通风管道设计应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。
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