木材干燥处理
我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。6、抽完真空后，先将干燥箱真空阀门关闭，如果真空阀门关不紧，请更换，然后再将真空泵电源关闭或移除。使用木材干燥机，可以迅速使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。
全自动木材烘干设备
木材干燥处理
我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。6、抽完真空后，先将干燥箱真空阀门关闭，如果真空阀门关不紧，请更换，然后再将真空泵电源关闭或移除。使用木材干燥机，可以迅速使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。
木材烘干机产品主要特点：
采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。节能，热能转换率高。燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
采用功能的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。微波干燥与其他干燥方法的区别：热量不是从木材外部传入的，而是干燥内部发生。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
木材真空干燥设备生产厂家
木材真空干燥设备是我公司根据一些用户的需求，充分分析，实验和验证后开发的一款新型的木材烘干机，具有加热均匀、温底可控，烘干温度低，烘干速度快、不走形、不开裂，质量好，能耗低等优点。有利于连续化和自动化生产。 这是一款适合应用于一些硬木例如贵重的黄花梨，紫檀等红木的木材真空干燥机，这款设备的主要特点是实现木材低温烘干，与众不同的特点是加热时热量不是由木材的物体外表传入，然后慢慢的传入木材的中间，而是高频波穿透过物料内部，在含有水份的部分吸收高频波，温度升高，木材本身直接吸收的直接加热。上、下箱是铺有保温层的矩形箱体，上箱和下箱之间一边用铰链连接，另一边借助气缸的作用可以开合。水分升温后在木材内部形成高汽压，由于木材的内部指向木材的外部，木材的表面水份得到蒸发，内部水分也同时向外迁移。因此，木材内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移，所以高频干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
公司生产木材、木条、木方、木板、木皮、原木、细木工板、防水膜板、密度板、胶合板及各种红木硬杂木等烘干设备。具有丰富的烘干实践经验，为众多大中小型企业提供了完善的烘干配套方案，得到客户的一致好评，获得了极高的市场信誉。
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行干燥。木材干燥机是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要设备。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
特点：1、干燥效果好，成品率可达99%以上，干燥后木材含水率可达任何要求。 2、配备的强大喷淋装置 ，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。4、对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。 3、热风回收系统的设置，加速了烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，提高了热能利用。 4、燃烧室与烘房完全分开隔离运行，通往烘房的是干净的热，因此不会出现火灾，更不会出现木材变色等现象。 5、运行费用低，燃料广泛，可用木材下脚料，如刨花、锯末等，也可用煤炭、天然汽、煤油
木材干燥设备
室外使用的木材，含水率为15%左右；室内使用的木材，含水率8～12％。相对湿度是空气中实际水汽含量(湿度)与同温度下的饱和湿度(可能水汽含量)的百分比值。它只是一个相对数字，并不表示空气中湿度的大小。产品说明用途：本机台适合于干燥、烘烤及预热各种材料或试片，内箱机构采用热风循环方式，温度分布均匀。在一定的气温条件下，一定体积的空气只能容纳一定量的水汽。如果水汽量达到了空气能够容纳水汽的限度，这时的空气就达到了饱和状态，相对湿度为。在饱和状态下，水份不再蒸发。
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