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木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为:采用“三支喷枪均布,上下同步”的生产方式;喷粉流水线喷枪间距调整范围为100-400 mm;喷枪水平调整范围为:NTAL移动速度(木门进给速度)为200-800mm.s-1;当喷粉流水线主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时,必须在焊接前检查坐标尺寸。喷枪垂直移动速度的调节范
喷粉流水线
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木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为:采用“三支喷枪均布,上下同步”的生产方式;喷粉流水线喷枪间距调整范围为100-400 mm;喷枪水平调整范围为:NTAL移动速度(木门进给速度)为200-800mm.s-1;当喷粉流水线主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时,必须在焊接前检查坐标尺寸。喷枪垂直移动速度的调节范围为400-800mm.s-1;喷粉流水线喷枪水平移动速度的调节范围为400-800;方向移动的调节范围为2400-2800mm,垂直移动的调节范围为800-1200 mm。
在一定范围内,木门进给速度对油漆的影响不大。由于木门表面喷涂枪的喷涂时间与木门的送料速度成反比,木门送料速度的增加降低了喷涂枪的有效喷涂时间,因此平均漆膜厚度随木门送料速度的增加而减小。或者。在实际的喷粉流水线喷涂过程中,需要控制木门的送料速度,以保证漆膜的平均厚度在可接受的范围内变化。漆膜过厚会导致挂膜现象。在一定范围内,喷枪在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。工件表面任意点喷涂一段时间后形成的油漆空间分布保持一定,涂层均匀地沉积在木门表面。随着喷枪水平方向移动距离的增加,平均漆膜厚度先增大后趋于稳定,随着喷粉流水线喷枪水平方向移动距离的增大,漆膜厚度的标准偏差先减小后趋于稳定。莉莉。喷枪在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费,喷枪在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。
针对旋转杯静电喷涂过程,建立了基于离散时间点的木门表面漆膜厚度累积数学模型。该喷粉流水线模型的核心思想是对整个静电喷涂过程进行时间尺度的离散化。整个静电喷涂过程分为几个小的时间段。在每个小时间段内,喷枪与木门的相对位置保持不变。在这个小时间段内,喷枪处于静电喷涂状态,木门表面相互对应。喷枪水平调整范围为:NTAL移动速度(木门进给速度)为200-800mm。在该位置获得了相应的涂层沉积量。木门静电喷涂涂层的厚度和均匀性分析的关键是通过现场测量获得静电喷涂涂层累积速率的数学模型。喷粉流水线喷涂涂层的累积速率的数学模型受静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等参数的影响。
详细讨论了喷粉流水线静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等因素对喷粉流水线喷涂涂层累积速度分布的影响及其机理。以往的研究主要集中在涂层粒子的静电喷涂过程和静电场的形成机理上,但对喷涂后的膜厚形成没有进行深入的探讨。因此,基于静电喷涂涂层累积速率和木门涂层累积数学模型,建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型。该模型可用于木门涂层厚度分布的预测。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响,为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。通过调整喷枪的垂直移动速度、木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直方向。木门表面漆膜的厚度和均匀性可以通过移动行程和喷枪间距等参数来预测和控制。
在喷涂技术上,喷粉流水线技术是木制品生产行业中较新的喷涂技术。根据不同涂料的性能,可分为液体雾化静电喷涂和固体粉末静电喷涂。气流导向定向原位静电喷涂装置是一种在喷嘴管内带有同轴喷嘴的空心金属毛细管。一端通过进液管与注射装置连接,另一端与高压静电发生器连接,气流管与喷嘴管与金属毛细管之间形成的空气通道连接。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接,气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。喷粉流水线控制箱控制电压和气流大小,实现气流导向定向静电喷涂。水性静电绝缘漆供应站,由放置在小绝缘箱内的漆桶、固定的供漆泵、大绝缘箱驱动装置、绝缘进料管和静电喷涂设备组成。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌(如图纸所示不符合此要求)。该设备能有效避免静电泄漏事故的发生。欧美发达的一些企业已成功地将静电粉末喷涂技术应用于木材表面装饰。英国Stilex公司已安装了一套基于光固化技术的中密度纤维板粉末喷涂成套设备。热敏材料的粉末喷涂已成为现实。
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