现代半合成切削液 ,俗称微乳 ,即按一定的比例稀释到水中 ,广泛用于金属切削等加工工艺上 ,消除了乳化型及合成型切削液的缺点 ,同时把该两种切削液的优点集于一体 ,它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、 冷却、 防锈、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性剂, 矿物油、 脂肪油和极压剂含量均乳化油。微乳化油中包括了油、 水、 表面活性剂、 防锈缓蚀剂、 油性剂、
环保型微乳型切削液价格
现代半合成切削液 ,俗称微乳 ,即按一定的比例稀释到水中 ,广泛用于金属切削等加工工艺上 ,消除了乳化型及合成型切削液的缺点 ,同时把该两种切削液的优点集于一体 ,它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、 冷却、 防锈、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性剂, 矿物油、 脂肪油和极压剂含量均乳化油。微乳化油中包括了油、 水、 表面活性剂、 防锈缓蚀剂、 油性剂、 极压剂、 防霉杀菌剂等成分。襄阳金英防锈材料有限公司生产微乳切削液、线切割工作液等产品，公司拥有的设备及丰富的生产经验丰富，保证产品的质量及性能符合行业标准，是的厂家。
微乳切削液是一种、环保、经济、无可以循环使用的半合成型微乳切削液。其克服了传统的乳化油夏天易臭，冬天难稀释，防锈效果差的毛病。对加工中心，精雕铣机，数控车床油漆无不良影响，而且对机床也没有腐蚀性，属于当前的的切削，磨削产品。除含有多种非离子和阴离子表面活性剂，还含有水溶性的剂、极压添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂、络合性、刹菌剂等特殊添加剂乳化而成，是一种用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。微乳切削液适用于金属切削、磨削、钻削、铣削、拉削等加工工艺。
微乳切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求。微乳切削液代替传统的切削油，以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
随着工业的发展，金属机械加工的需求量也越来越大，工业化生产对切削加工过程中的要求也越来越高，切削液的使用，越来越向着，环保，经济，无，可循环使用方向发展，我们应该如何选择高质量的切削液呢？
作为金属加工的重要辅助材料，切削液具备润滑、冷却和防锈等基本性能，质量好的切削液在切削过程中，可以减少摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。金属会因为切削而发热，就会产生热变形，而切削液会在切屑和工件间起汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具度。同时在工件切削时，工件有可能会和腐蚀性介质接触而腐蚀，而切削液有一定的防锈能力，防止腐蚀性物质对金属产生侵蚀。微乳化油含量一般为10%～30%,油不仅有润滑作用,而且是油溶性添加剂的载体。
此外，企业使用的切削液应具备良好的稳定性，才能在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。2、生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。同时好的切削液要对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质，切削液还要保证不能够损坏涂漆零件，要对人体无危害，无刺激性气味等，所以质量的切削液已成趋势.
（作者： 来源：）
