如何控制不锈钢圆管焊接焊缝余高
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不锈钢圆管焊缝余高过大的危害
焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊
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如何控制不锈钢圆管焊接焊缝余高
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不锈钢圆管焊缝余高过大的危害
焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝，其焊趾处的应力很大。
焊缝的余高愈大，应力集中程度愈严重，焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高，只要不母材，减少应力集中，有时反而可以提高焊接接头的强度。
1、不锈钢圆管外焊缝余高大，不利于防腐。作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐，外焊缝余高大，将使焊趾处不易压牢。同时，焊缝越高则防腐层就越应加厚，因标准规定防腐层的厚度是以外焊缝的顶点为基准测算的，这就加大了防腐成本。
2、不锈钢圆管内焊缝余高大，增加输送介质的能源损失。输送用焊管内表面若未做涂层防腐处理时，其内焊缝的余高大，则对输送介质的摩擦阻力也大，由此将使输送管线的能耗增加。
不锈钢方管的表面质量检验
在不锈钢方管的炼制结束要出厂之前需要进行质量检验保证其产品的使用性能良好，质量检验也从很多方面入手检查，现在我们来讲一下其中表面质量检验，它主要是对管材的材料、外观、形状、表面缺陷等方向检测。
从管道强度分析：有缝不锈钢管和无缝不锈钢管的区别
管道强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。
经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME（美国机械工程师协会）则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。
ASME规定通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能好，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的好性能。
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用不锈钢管制成的结构和部件，在重量相等的情况下，比实心零部件具有更大的截面模数
