现在市面上有很多种类的防腐杆，其中仅有少数是天然防腐的木材，而更的把真空加压处理过后的木材称之为防腐杆，这种防腐杆能在自然环境下使用寿命达20-50年;其它方式如涂刷，浸泡等都属治标不治本，防腐油木杆，不能达到真正防腐的目的;区分方法：加压处理的木材锯开后，边材部分防腐剂会渗透85%以上(但油材和心材渗透会比较困难);不加压处理如涂刷，浸泡，防腐木电杆，
防腐油木杆现货销售
现在市面上有很多种类的防腐杆，其中仅有少数是天然防腐的木材，而更的把真空加压处理过后的木材称之为防腐杆，这种防腐杆能在自然环境下使用寿命达20-50年;其它方式如涂刷，浸泡等都属治标不治本，防腐油木杆，不能达到真正防腐的目的;区分方法：加压处理的木材锯开后，边材部分防腐剂会渗透85%以上(但油材和心材渗透会比较困难);不加压处理如涂刷，浸泡，防腐木电杆，防腐剂只会浮在在木材表面，锯断后里面会呈现木材本色;ACQ加压木材呈浅绿色，CCA加压木材呈灰绿色。防腐木的特性：1、进步木材稳定性，防腐木对野外木制布局的维护更为首要。
经过防腐处理的木电杆牢固、体重轻、加工性能强，并且在正常的维护下可以比一般木材的寿命长，并且每年可以节省数亿株树木，防腐油木杆是一种环保的建筑材料。随着人们环保意识提升，经过短短几年时间的发展，满洲里、山东、四川、海南等省市的木材市场均可以看到防腐木的身影。所以木材经过这种长期不断膨胀，缩小的过程中，无论是否经过防腐处理，都会因些造成变形及开裂的现象。
但此类现象不会对其防腐性能与结构强度产生影响，经过防腐后的木材都会经历原木色咖啡色绿灰色的颜色转变过程。根据气候条件在一年左右的时间完成此转换过程。绿灰色将是防腐木材的长久颜色。所以，防腐工艺影响了防腐木的寿命。
明确防腐剂和防腐木材的活性成分及其含量
防腐剂和防腐木材中的活性成分是指真正有防腐效果的成分。杆梢不许有内部腐烂现象，木杆根内部允许腐烂程度对于一等杆材不超过检尺径的20%，对于二等杆允许腐烂程度不超过检尺径的40%。所以，防腐剂和防腐木材都必须标明其活性成分是什么，含量是多少，供货单位必须附有出厂时的检验单。以CCA-C防腐剂为例，必须注明CuO、CrO3、As2O5的相对百分比和产品中这三种成分的总含量。相对的百分比说明改种防腐剂的综合性能及抗流失性，总含量则说明售价应根据活性成分的含量而定，也就是说，30%活性成分含量的CCA防腐剂的售价只能是60%活性成分含量的一半。因为30%的CCA中70%是水，而60%的CCA中只含40%的水。用户买来防腐剂和防腐木材后，还可以随机取样，委托有检验能力的单位进行检测，以确定所购防腐剂和防腐木材的质量。
防腐油木杆干燥生产的工艺流程
木材干燥生产工艺流程是用于指导木材干燥实际生产的一个标准型文件。实际木材干燥生产是一个比较复杂的过程。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材干燥生产也不例外。
为了保证木材干燥生产质量，必须根据企业自身的实际情况，依据颁布标准，编制和制定适合于本企业木材干燥生产的工艺流程，以实施木材干燥生产。
制定木材干燥生产管理制度
企业要正确执行木材干燥生产工艺规程，必须要有合理的木材干燥生产管理制度来保证。油炸杆主要规格：6米、7米、8米、9米、10米、选料严谨、好、防腐性能强。制定木材干燥生产管理制度是保证企业木材干燥生产正常运转的基本条件，要因地制宜，不能生搬硬套。木材干燥生产管理制度一定要结合企业自身工作人员的情况、具体生产条件、配套设施和对产品的质量要求来制定，主要包括：
1.对从事木材干燥生产人员的管理。比如上下班制度、工作中要遵守的纪律、工作中职责范围等。
2.对干燥设备的管理。比如操作者在上班时间操作干燥设备时的注意事项、管理和处理问题的范围等。
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