日本食品、食品添加剂卫生标准
该标准对PET树脂的卫生标准要求包括如下：
（1）浸出测试：
以上各国对PET的卫生及安全要求各有侧重，但通过这些标准可以看出，食品接触用PET中单体、添加剂、助剂包括副产物的特殊迁移以及蒸发残渣是产品安全关注的重点。
总结
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）常用的合成方式有直接酯化法（PTA法）
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日本食品、食品添加剂卫生标准
该标准对PET树脂的卫生标准要求包括如下：
（1）浸出测试：
以上各国对PET的卫生及安全要求各有侧重，但通过这些标准可以看出，食品接触用PET中单体、添加剂、助剂包括副产物的特殊迁移以及蒸发残渣是产品安全关注的重点。
总结
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）常用的合成方式有直接酯化法（PTA法）和酯交换法（DMT法），其因具有优异的物理和化学性能，而被广泛应用于食品包装领域。然而PET在缩聚反应过程中所用的催化剂、稳定剂等添加剂或助剂，包括反应产生的副产物，因具有一定毒性同时存在迁移风险，已引起广泛关注。
欧盟、美国、、日本等针对食品包装材料用PET的卫生及安全要求分别制定了相应的法规，从而有效规范了PET朝着更加健康安全的方向发展。
PET离型膜的简介
PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性
PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。常用的厚度有：0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.188mm,PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
首先，我们来普及看似与文章标题无关却又紧密关联的吸塑包装知识。吸塑热成型的原理是将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成整个吸塑成型过程。
这里提及到的吸塑盒片材的材质，我们把它概括为APET，PVC，PETG，HIPS和PP这几大类。其中PETG, APET和HIPS常用于吸塑盒。毋庸置疑，PETG为优选材质，原料由两家企业韩国SK和美国EASTMAN提供。以往对于PETG材质做过比较多的注解，今天小编暂且搁置不提。另外, HIPS常规颜色以白色为主，故应用频率也次于PETG 和APET。那么重点来了，APET应用于吸塑盒应该注意那些事项呢？
避免装有物品的APET盒子在储存和运输过程中发生摺边部位侧面滑动而导致胶粘失效。
为了满足上述特性，在发展适合APET包装盒摺边封合使用的热熔压敏胶时，应注意下面有几个基本的提示。
1. 选择的原材料必须都是水白色的，且原材料之间具有非常好的相容性。
2. 选用适当MI值的SBC和相容的C5/C9共聚增粘剂是调整熔融粘度的关键因素。熔体粘度对涂胶的难易程度有很大的影响。
3. 为了产生良好的胶粘并且不从APET表面回弹，
在理论上胶粘剂应具有较高的损耗角正切值(Tanδ)，在贴合阶段即可迅速产生较大的流动与变形。
4. 使用的热熔压敏胶在室温下应具有较高的Gn°或内聚力，
即使APET盒在装入消费产品后，经过长期的储存仍然能够保持上胶线不变形、不蠕变。
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