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催化燃烧设备广泛应用于煤燃烧、生物质气化、蒸汽重整以及催化裂解等工业过程中，其反应特性与流化床内流动特性密切相关。基于结构密度函数分析方法对测量获得的压差波动信号进行表征，系统设计了中试流化床催化燃烧反应器内气固流动的多尺度特征。大尺度结构发生频率在紊态流化中约为1.1Hz，而在腾涌流化中小于0.6
活性炭催化燃烧视频
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催化燃烧设备广泛应用于煤燃烧、生物质气化、蒸汽重整以及催化裂解等工业过程中，其反应特性与流化床内流动特性密切相关。基于结构密度函数分析方法对测量获得的压差波动信号进行表征，系统设计了中试流化床催化燃烧反应器内气固流动的多尺度特征。大尺度结构发生频率在紊态流化中约为1.1Hz，而在腾涌流化中小于0.6Hz。腾涌流化对应的扰动尺度均一，KSDF较大；而紊态流动的扰动均一性差，KSDF较小。从固定床-鼓泡流-腾涌流-紊态流，特征参数-1/μ先增加，在稳定鼓泡流达到一个较大值后再减小，在稳定腾涌流中取得一个值后又会随着紊态流动逐渐占据主导地位而增大。按床层分，有固定床和流化床两类。固定床反应器主要优点是：轴向返混少、反应速度较快，因而反应器体积小。
催化燃烧系统装置组成，催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须设置预热装置。
废气治理催化燃烧设备工作原理催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。采用电加热/燃油（气）加热启动，具有操作方便、运行费用低的优点，工艺具有多重安全保护措施。
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