非标自动化设计要点：非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。
非标设备在设计方面，主要采用非标设备标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。
在进行非标设备的设
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非标自动化设计要点：非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。
非标设备在设计方面，主要采用非标设备标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。
在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，为此，设计人员要严格执行有关标准规范，了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等，还要进行多方案的比选，以确定好的方案。
另一方面，设计人员要重视
非标设备零部件设计的合理性，在进行设计时，要校核零件是否满足刚度、强度等方面的要求，还要合理选择零件的材料、配合种类以及加工方法。
自动化视觉检测设备
在工业生产领域，工业机器人检测产品很大程度上依靠机器视觉检测，这主要是因为机器视觉检测三大功能有助于工业发展。
工业
自动化视觉检测设备功能：1、定位功能能够自动判断感兴趣的物体、产品在什么位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出，此功能多用于全自动装配和生产，如自动组装、自动焊接、自动包装、自动灌装、自动喷涂，多配合自动执行机构（机械手、焊枪、喷嘴等）。
2、功能是测量也就是能够自动测量产品的外观尺寸，比如外形轮廓、孔径、高度、面积等测量。
3、缺陷检测功能这是视觉系统用的多的一项功能，它可以检测产品表面的相关信息，如：包装正误，包装是否正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒、破损、有无油污、灰尘、塑料件有无穿孔、雨雾注塑不良等。
自动化机器视觉检测已应用广泛，而
机器视觉设备强化应用，很大程度上提升了工业自动化水平，助力行业转型，更加强化了检测的行业应用，同时成为了国内机器视觉市场的发展动力。
自动化机器视觉系统的优点是什么对于大多数仅在任务开始时给出引导的视觉引导运动任务，这是可接受的;但是也可能存在其他情况，其中延迟的变化可能是一大挑战。将这种设计转向集中式处理架构，具有诸多优点。
因为可以使用相同的软件开发视觉系统和运动系统，设计者不需要熟悉多种编程语言或环境，因此降低了开发复杂性。第二，消除了以太网网络上的潜在性能瓶颈，因为现在数据仅在单个应用中的环路之间传递，而不是在物理层之间传递。
这使得整个系统的运行具有确定性，因为一切共享相同的过程。当将视觉直接引入控制回路中时，例如在视觉伺服应用中，这是特别有价值的。这里，视觉系统在运动期间连续捕获致动器和目标零件的图像，直到运动完成。这些捕获的图像用于提供关于运动成功的反馈。有了这一反馈，设计人员可以提高现有自动化的精度和精密度，而无需升级到运动硬件。
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