带锯床主要由以下三大体系构成： 电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的操控回路，用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来完结正常切削循环。 锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实施进给速度的无级调速，到达对不一样原料工件的锯切需求。 光滑
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带锯床主要由以下三大体系构成： 电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的操控回路，用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来完结正常切削循环。 锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实施进给速度的无级调速，到达对不一样原料工件的锯切需求。 光滑体系开车前必须按机床光滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）需求加油。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落位置时，油面应坐落油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。(3)将工件放在虎钳内，并使锯带工件上表面间坚持80～100mm并调整视点。
金属带锯床产品分类,如何选择的金属带锯床？二是自动送料：通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。卧式带锯床首要用于锯割合金构造钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。卧式带锯床分类：依据构造卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱带锯床；依据运用情况分为手动型（经济型手动送料手动切开物料）、主动型；依据运用控制器的主动化程序可分为手动型（半主动手动送料）全主动型（主动送料主动切开）；依据切开视点需求分为视点锯床（能锯切视点90度45度）无视点即90度笔直切开。
1、锯切视点调整：如要锯切45度角内任一视点时，先放松固定把手，然后将锯弓顺时针方向推转，对准本座上之视点标尺上您所需求的视点刻度上，在锁紧固定把手。
2、当您调整好锯切视点时，小虎钳视点亦需跟着调整放松虎钳固定螺丝，再将小虎钳推向大虎钳，使小虎钳与大虎钳视点相同，在锁紧固定螺丝后即可。
个别用户在使用带锯床时，特别是使用变频器调节双金属带锯条速度的机床，操作时又不使用切削液，使用压缩空气清洁切屑，操作锯床的员工有时会有强烈的触电感觉，用钳形表测量，会检测到有较大电压。经过技术人员检查分析为：带锯床电机没有漏电问题，其它电气元件合格也没有漏电现象，但是变频器静电大，设备又没有接地线。所以金属带锯床接地处理是非常重要的！这种方式适用于大规格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生产的材料。
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