组装线的速度与生产效率 组装线上的生产效率是指实际产量标准工作时间。实际劳动力×8.00小时-挡产工时+加班工时。组装线是一种工业生产方法。组装线是指每个生产单元只专注于某个环节的工作。组装线可以提高工作效率和产量。根据组装线的输送方式，组装线一般可分为七类：皮带流水线、板链流水线、双速链流水线、插入式流水线、网带组装流水线、悬挂组装流水线和滚筒流水线。
组装线启动前
组装线改善
组装线的速度与生产效率
组装线上的生产效率是指实际产量标准工作时间。实际劳动力×8.00小时-挡产工时+加班工时。组装线是一种工业生产方法。组装线是指每个生产单元只专注于某个环节的工作。组装线可以提高工作效率和产量。根据组装线的输送方式，组装线一般可分为七类：皮带流水线、板链流水线、双速链流水线、插入式流水线、网带组装流水线、悬挂组装流水线和滚筒流水线。
组装线启动前，必须检查机头、机尾和整个带式装配线的支撑情况。支撑应完整、牢固、无杂物。否则，工作必须在由班长和支持工人处理后进行。还需检查电机、减速器和液力耦合器等部件的螺栓是否、完整、牢固，有无漏油现象，油位是否正常。组装线启动前，检查清洗装置和各种保护装置是否可靠和正常。检查输送带接头是否完好，输送带上是否有硬物和堵塞现象切割输送带。还需要检查皮带张紧装置是否正常，张紧度是否合适。牢固检查导辊、主动辊、支架、吊架、上下辊等部件是否可靠、完整、牢固。
倍速链组装线的工作原理与优势
倍速链组装线具有运行稳定持久、设计灵活、多样化等的特点。它适用于产品的大规模连续生产，被越来越多的行业接受和广泛使用。装配线规格多样，形式复杂，倍速链组装线的设计和选型也会根据不同运输产品的风格要求而变化。
倍速链组装线采用特殊表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使得倍速链组装线在输送过程中具有很好的稳定性和性，适用于产品的大规模连续输送，当输送物体(或工装板)在运行过程中被堵塞和停止时，链辊与输送物体之间形成滚动摩擦，大大降低了链条的磨损和运行阻力；当一个或多个被输送物品停止时，不影响其他被输送物品的输送，输送效率更高。
常用的组装线改善有哪些？
1.板链式装配组装线改善：
板链式装配组装线改善其特点是装载的产品相对较重，与生产线同步运行，可以完成产品的爬升；生产的速度不是很快。以链板表面为轴承，可以完成产品的顺利运输。
2.滚筒式组装线改善：
滚筒式组装线改善其特点是产品范围广，限制少。配合阻断器完成产品连续性、节拍操作和累积功能。选择顶升平移设备可以在不影响整个组装线改善运行的情况下完成产品的离线维修或检验。
3.皮带组装线改善：
皮带组装线改善其特点是产品更轻，形状限制更少。并能完成产品的爬升和转弯；以皮带为载体运输，产品运输平稳，噪音低。能够完成轻质材料或产品的长途运输。
4、差速运送组装线改善：
差速运送组装线改善其特点是选用倍速链牵引，工装板可自由运输，选择挡块定位，使工件自由移动或停止，工件两端可主动提升，横向移动过渡。它还可以配备旋转、平面、检测设备、机械手等。
如何调整组装流水线带速
1.一般用于给料或输送粉尘量大的物料时，组装流水线带速可取0.8-1m/s，或根据物料特性和工艺要求决定。
2.人工配料称重时，组装流水线带速不应大于1.25m/s,输送成件物品时，带速一般小于1.25m/s。
3.组装流水线在产品输送量大、皮带输送带较宽时，应调整到较高的带速。
4.较长的水平组装流水线，应选调整到高的带速;流水线倾角越大，输送距离越短，则带速应调整越低。
5.物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜调整到较低带速。
6.采用犁式卸料器时，输送带速度不宜超过2.0m/s。
7.有计量秤时，组装流水线带速应按自动计量秤的要求而定。
8.采用卸料车时，组装流水线带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。
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