色母料如何检测
我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测，通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等，具体的检测方式如下：
一、色母料颜色和分散性检测：
1、颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可
FDA色母粒
色母料如何检测
我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测，通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等，具体的检测方式如下：
一、色母料颜色和分散性检测：
1、颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。
2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。
二、灰分和熔融指数的测试：
1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。
2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10 min所得到的数值。
在生产色母料的过程中，如果以上几种检测合格，才能作为成品出厂销售。
功能色母粒颜料的选择方法
色母粒具有各种各样的类型，不同的功能性产品所适合的环境和产生作用是不同的，那么我们在平时的选择使用中要怎样选择呢？
（1）耐热性产品所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙b烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。
（2）分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在产品中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的。否则不能生产出好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。
FDA色母粒如对配方的颜色掌握不正确，建议先按配方作出少量调试（0.1升），看调出来的颜色效果如何再决定在配方上作出调整，根据“由浅入深，由明至暗“的原则适量减少或增加某些色母的含量作初步配方的混合，（例如：配方色板比对实物较红一些，则在配方上先适量减少红色的色母），然后再按上述方法作微调处理，原则上根据原配方以外的其他色母作微调混合，如此可减少调漆过程的浪费现象及更快更有效地调出所需颜色。
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