静电喷涂机粉末涂料的稳定性粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块，流平特性变差，带电效果变差，涂膜的桔纹明显，光泽减弱，气泡的发生等。在试制粉末涂料时，一定要注意其存放的稳定性，只有具有一定稳定性的粉末涂料，才能让用户使用。国外在粉末涂料中常常加入一些助剂，来增强粉末涂料的稳定性，因此这类粉末涂料在一般的潮湿空气中或温度高达70——75℃也不会产生结块。粉末涂料的稳定性是用粉末涂
静电喷涂机厂家
静电喷涂机
粉末涂料的稳定性粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块，流平特性变差，带电效果变差，涂膜的桔纹明显，光泽减弱，气泡的发生等。在试制粉末涂料时，一定要注意其存放的稳定性，只有具有一定稳定性的粉末涂料，才能让用户使用。国外在粉末涂料中常常加入一些助剂，来增强粉末涂料的稳定性，因此这类粉末涂料在一般的潮湿空气中或温度高达70——75℃也不会产生结块。粉末涂料的稳定性是用粉末涂料在一定的温度下，处理一定时间后测定其流平性变化情况来确定的。因为粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在存放条件下分子发生交联反应的程度;粉末的交联反应发生越激烈，粉末的分子量变大，就反映在粉末在固化温度下的粘度，而流平特性变差。
首先，使用前先确定静电喷枪的所有管线连接好（静电发生器上的地线要接好）；其次，把油泵的吸油管放进准备好的油漆里（回油管要关闭）打开油泵上的气压大概调到3Mpa就可以；再打开静电喷枪白色油管连接油泵的球阀（打开后）现在油漆就到喷枪上了；然后把静电发生器边上的调压表上的球阀（打开）气压调到6Mpa（如果在喷涂的过程中觉得喷枪气压太大可以在喷枪侧边上的蓝色调纽可调小使用）将喷枪的油和气都打开后就把喷枪的喷嘴装起来把雾化调好后（确定喷枪的雾化、油量、气压都调好）；后，打开静电发生器电源（把静电调到60kv）抠动看显示都正常后可正常使用。
着人们对健康的关注，以及近年来，职业病发病率越来越高，很多从事静电喷涂人员都很担心，静电喷涂过程中的产生的静电和篇喷出的粉末到底有没有毒？会不会对人体产生什么影响和伤害？静电喷涂有毒吗为了解开这其中的疑惑，我们首先对静电喷涂的工作原理进行了解，然后对涂料的组成进行剖析，相信我们就能找到你想要的！静电喷涂的工作原理静电喷涂有毒吗静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，油料（即喷杯或喷盘）接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用的铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm，在其内部开设有油槽，进油管接在中部，两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电，在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场，在负极产生电晕放电，使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用，沿电力线方向、均匀地吸附到穿过的带钢上，呈现的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花。静电喷涂过程中使用的涂料的组成成分静电喷涂有毒吗静电喷涂过程中有一定的毒，主要是因为喷涂过程中使用的油漆，其溶剂多为化学试剂，而溶剂包括烃类溶剂（矿物油精、煤油、、苯、、二等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。其中的苯类毒性较大，酮、醇等也有一定毒性。除此之外，在喷涂过程中，还会产生粉尘和粉末，对人体危害极大，在这样的环境下工作,长期吸入粉末,会形成,会有健康问题比如说喷涂所涉及到的锌纳与涂料对人体的大脑细胞的新陈代谢都有很大的危害。
粉末静电喷涂设备流水线有很多的数据需要知道，今天喷涂设备生产厂家-【江苏斯普瑞涂装】为您讲述关于静电喷涂设备的这些工艺数据，也就是每一个点的压力参数值。首先，静电高压控制在60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流10～20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层；电流过低上粉率低。其次，流速压力控制在0.30-0.55MPa，流速压力越高则粉末的沉积速度越快，有利于获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。再者，雾化压力控制在0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。然后，清理喷枪压力0.5MPa。其压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头堵塞。供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。喷枪口至工件的距离150～300mm。喷枪口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。后，输送链速度控制在4.5～5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。
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