压铸模具出现发黄的原因是什么？
①锌合金压铸件的镀层不够导致发黄；
②镀层的空隙率高导致发黄；
③镀液中含有杂质，被污染导致压铸件发黄；
④电镀的时长不够也会导致锌合金压铸件发黄；
⑤电镀后水洗不够导致发黄；
⑥电镀过后安置在杂、乱、脏的空间存放也会导致锌合金压铸件发黄。
喷砂是利用压缩空气直接
天津镁压铸厂
压铸模具出现发黄的原因是什么？
①锌合金压铸件的镀层不够导致发黄；
②镀层的空隙率高导致发黄；
③镀液中含有杂质，被污染导致压铸件发黄；
④电镀的时长不够也会导致锌合金压铸件发黄；
⑤电镀后水洗不够导致发黄；
⑥电镀过后安置在杂、乱、脏的空间存放也会导致锌合金压铸件发黄。
喷砂是利用压缩空气直接在工件表面喷砂，利用砂的强烈冲击力去除工件表面的缺陷和污垢，从而达到清洁和装饰的一种技术。在目前的压铸模具中，一般外观要求都比较严格，都会采用喷砂工艺来完成。
压铸模具常规热处理工艺
1.热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。此外，热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。
2.压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬、回火。通过这些热处理工艺对钢的组织结构进行改变，使压铸模具获得所需要的组织和性能。
3压铸模具表面强化处理工艺
常规的总体淬火已很难满足压铸模具高的表面性和基体的强韧性要求。生产实践表明，表面强化处理是提高压铸模具质量和延长模具使用寿命的重要措施。压铸模具常采用的表面强化处理工艺有：渗碳、渗氮、氮碳共渗、渗硼、渗铬和渗铝等。
定模固定在压铸机压室一方的定模模座上
天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。
压铸模的基本结构。
定模固定在压铸机压室一方的定模模座上，是金属液压入压铸模具型腔的一侧，也包含部分压铸模具型腔，定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接;动模固定在压铸机的动模模座上，随动模模座移动与定模分开、合拢，对于需要设抽芯机构的模具，抽芯和铸件顶出机构通常也设在动模内。
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