现代石油钻机具有绞车、转盘（顶驱）、钻井泵三大工作机组，为适应石油钻井工艺过程的要求，工作机组具有不同的负载特点和运动特性。动力与驱动系统是钻机八大系统设备中的两大部分，它们是为三大工作机组服务的。钻机的动力与驱动系统关系到钻机的总体布置和主要性能的发挥。所谓动力传动性好，就是指要满足钻机工艺的要求，配备有足够的功率，并且能充分发挥功率的效能；要满足起下钻操作快和钻进的要求；要能提供合适的钻井
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现代石油钻机具有绞车、转盘（顶驱）、钻井泵三大工作机组，为适应石油钻井工艺过程的要求，工作机组具有不同的负载特点和运动特性。动力与驱动系统是钻机八大系统设备中的两大部分，它们是为三大工作机组服务的。钻机的动力与驱动系统关系到钻机的总体布置和主要性能的发挥。所谓动力传动性好，就是指要满足钻机工艺的要求，配备有足够的功率，并且能充分发挥功率的效能；要满足起下钻操作快和钻进的要求；要能提供合适的钻井泵的排量和高泵压，满足洗井以及喷射钻井的要求。复杂的钻井条件经常要求工作机组变速度、变扭矩，所以足够大的功率、较高的效率、能够变速和变扭矩是对动力和传动系统的基本要求。 次数用完API KEY 超过次数限制
7、启动前，应将操作杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。8、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。9、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。10、作业中，当需要改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。11、作业停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
架柱式液压回转钻机是一种全液压回转式钻孔设备，该机使用地质钻杆和硬质合金钻头回转钻进，以液压为动力，广泛用于煤矿，铁矿，地质勘探、注水及其他工程钻孔施工。1.结构设计科学合理，体积小，重量轻，解体快，使用方便。2.采用手动液压控制，操作简单，钻孔位置准确，精度高。3.占地面积小，适应各种复杂环境，可钻各种方位和角度的工程用孔。4.工艺适用性强，广泛用于煤矿、铁矿、地质勘探的回转钻进。
5.破岩速度快，钻程长省时省力。6.结构紧凑、适应性好、钻机重量轻、操作简单、检修方便。
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当压力达到一定值后，活塞推动连杆，切断销钉，活塞上移或膜片，髙压液体由安全阀排出口进入吸入罐或大气空间，达到泄压以保证安全的目的。杠杆剪切式安全阀只需要同一种材料和同一种截面的销钉，对于不同压力的规定值，改变安全阀销钉的位置即可，销钉距离力的作用点越远,承受的压力就越高。直接销钉剪切式安全阀结构简单，拆卸容易
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