合成切削液冷却性好,能及时冷却钻头,对使刀具寿命延长、提高加合成切削液冷却性好，能及时冷却钻头，对使刀具寿命延长、提高加工效率极为有效。针对不銹钢、耐热合金等难切削材料，可选取低粘度的极压切削油。在数控车床加工中，孔加工主要指钻孔、铰孔、在车床上车削内孔和在镗床上镗孔。鉴于排屑、散热困难，刀具（杆）刚性差，孔加工的切削速度要外轮廓加工，难度也要高过外轮廓加工种均为石油润滑油
金属切削油价格
合成切削液冷却性好,能及时冷却钻头,对使刀具寿命延长、提高加
合成切削液冷却性好，能及时冷却钻头，对使刀具寿命延长、提高加工效率极为有效。针对不銹钢、耐热合金等难切削材料，可选取低粘度的极压切削油。在数控车床加工中，孔加工主要指钻孔、铰孔、在车床上车削内孔和在镗床上镗孔。鉴于排屑、散热困难，刀具（杆）刚性差，孔加工的切削速度要外轮廓加工，难度也要高过外轮廓加工种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂(抗磨剂等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油(即全水基合成切削液)的透明液体。
孔加工过程中使用切削液、切削油的区别
孔加工过程中使用切削液、切削油的区别；在提高钻头寿命指标上，切削油整体好于切削液，切削油中低粘度的活性硫化油是任何切削液中整体性能好的切削油（cutting oil）是由基础油复配不同比例的极压添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，因此具有的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的保护性能在控制孔径指标上，切削油均使孔径扩大，而水性切削液使孔径减小。由此可见此，为了控制铰孔尺寸，使用新铰刀时，选用水性切削液，使孔不易扩大。
硬质合金车刀切削时,一般不加切削液
用硬质合金车刀切削时，一般不加切削液。如果使用切削液，必须从开始就连续充分地浇注，流量太小，冷却作用不大；断续使用，会使硬质合金刀片因骤冷而产生裂纹。车削过程中产生的细小切屑容易吸附在工件和刀具上，尤其是铰孔和钻深孔时，切屑易堵塞，影响工件的加工精度和表面粗糙度，严重时会造成刀具损坏。于硬度较低的工件进行加工，就需要采用粘度较高的切削油，以防止表面划伤。
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