在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱
与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：
(1)开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子
(2)电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接
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在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱
与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：
(1)开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子
(2)电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接
(3)弱电控制组件，印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接
(4)电气柜、控制柜，柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接，过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理
plc控制柜
内部等效电路图3是PLC的内部等效电路，以其中的起动按钮SB1为例，其接入接口I0.0与输入映像区的一个触发器I0.0相连接，当SB1接通时，触发器 I0.0就被触发为“1”状态，而这个“1”状态可被用户程序直接引用为I0.0触头的状态，此时I0.0触头与SB1的通断状态相同，则SB1接通，I0.0触头状态为“1”，反之SB1断开，I0.0触头状态为“0”，由于I0.0触发器功能与继电器线圈相同且不用硬连接线，所以I0.0触发器等效为PLC内部的一个I0.0软继电器线圈，直接引用I0.0线圈状态的I0.0触头就等效为一个受I0.0线圈控制的常开触头（或称为动合触头）。当然，电气柜的造形结构各异，在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。
图3 PLC内部等效电路
同理，停止按钮SB2与PLC内部的一个软继电器线圈I0.1相连接，SB2闭合，I0.1线圈的状态为“1”，反之为“0”，而继电器线圈I0.1的状态被用户程序取反后引用为I0.1触头的状态，所以I0.1等效为一个受I0.1线圈控制的常闭触头（或称动断触头）。而输出触头Q0.0、Q0.1则是PLC内部继电器的物理常开触头，一旦闭合，外部相应的KM线圈、指示灯HL1就会接通。1PLC控制系统构成图4是电动机全压起动的PLC控制系统基本构成图，可将之分成输入电路、内部控制电路和输出电路三个部分。PLC输出端有输出电源用的公共接口COM。
控制柜
形式离不开交流主电路，供给交流电动机、伺服电机等驱动机械设备的原动力。
自动化程度比较高一点电气设备中，采用变频器、PLC、触摸屏、直流继电器、固态继电器等等装置。
而这些装置中都需要直流DC24V电源。
从上图可以看出，两者不同之处在于变压器输出的是交流电，电源模块输出的是直流电。
因为变压器是通过交流磁通产生感应电动势，从而在二次侧产生电压，因为是感应电，所以输出的也是交流电；而电源模块是根据整流电路将交流电转换为直流电，也就是我们常用的直流24V电源模块。
控制柜交流变压器常见型号是“AC380V变220V”、“AC220V变220V”、“AC220V变36V”等，其优点是：由于变压器一、二次侧电压是由磁通量变化进行能量交换的，没有实际电缆相连。
所以一、二次侧电压是相互隔离的，一次侧电压故障不会扩散到控制柜的二次侧，起到电源隔离的作用，并且还有一定的滤波作用；如果用36V供电就属于安全电压，减小人身伤害。
控制柜电源模块常见的是“AC220V变DC24V”，其主要用于PLC、DCS等控制系统供电，以及现场仪表供电等，例如温度变送器、压力变送器、液位变送器、电磁阀等,并且DC24V也属于安全电压。
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