阜阳坩埚式电炼铝炉厂家服务为先「多图」

燃气熔铝炉主要用于锡、铝、铅、银、锌、铜等有色金属的熔炼、铸造、热镀等操作。一般以作为燃料，也可以选择轻质的柴油。燃气熔铝炉设备的操作简单，整体运行较为清洁。 燃气熔铝炉的结构特点决定了设备的性能优良：

1、燃料清洁 使用作为燃烧的物料，或使用轻质的柴油作为燃烧的物料，较为清洁，可以提高车间的清洁度，管理起来也是非常的方便。

2、热 热效率很高，运行的成本大大地被降低了，采用了优良的燃烧器，可以提升环保的效率。

3、电压较小 电压一般设置在180伏特到300伏特左右，可在电力紧张的区域使用。

4、智能控制 设备可以智能化操控，自动熔炼有色金属，自动控制温度，可以将热量损失较低到较小的程度。


冷炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以下)

1、打开炉门60%以上开度；开启冷却风机；开启90%助燃风机；开启90%引风机；打开燃气总阀；调整1#燃气手动阀到50%开度；调整2#燃气手动阀到50%开度。




在触摸屏“手动运行”界面上，启动1#点运行，并检查其火检状况；启动2#点运行，并检查其火检状况；确认全部火检信号到位稳定，并肉眼观察到火焰明火。如果火检信号不到位，请调节点火燃气手动球阀开度，直至火检信号稳定为止。

启动“自动运行”模式，严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常；燃气熔铝炉，能起到助熔、保温、预热熔料的作用，明显缩短熔炼时间，提高工作效率。严密观察炉腔温度运行数据，逐渐加大1#燃气手动阀和2*燃气手动阀开度，直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后，炉膛温度在逐渐上升的前提下，调整炉门开度到15%左右，让系统自动运行。正常运行45分钟后，炉控温度达到900度以上时，方可关闭炉门运行。