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河南智邦机械制造有限公司简单来说 三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；同时，三回层烘干机以三个筒体的结构形式，保证了在对矿渣烘干处理过程中较好的保温效果，起到了更好的防止热量散失的作用，有效促进了热效率，实现节能环保、低耗的功能。基础投入少，仅是相同产量单筒烘
三回程烘干机调整
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视频作者：河南智邦机械制造有限公司
河南智邦机械制造有限公司简单来说 三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；同时，三回层烘干机以三个筒体的结构形式，保证了在对矿渣烘干处理过程中较好的保温效果，起到了更好的防止热量散失的作用，有效促进了热效率，实现节能环保、低耗的功能。基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。
工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。我们都知道，三回程烘干机是由三个同心圆筒相嵌而成，相比于单筒烘干机，它的三个筒体有着各自的特点，对物料烘干处理的时候也采取不同的热传导方式，以达到高效的目的。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
在建筑领域，烘干机的出现既满足了建筑用沙的需求，又起到了环境保护的作用。由于河沙、海沙、黄沙等沙石类物料是一种水分大、粘度低的沙泥类物料，所以在烘干的过程中对烘干机的技术要求很高。我公司提供各种：河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机、矿渣烘干机、煤灰烘干机、煤泥烘干机、果渣烘干机、铸造砂烘干机、树脂砂烘干机等烘干机设备，欢迎广大客户前来公司做实地考察。三回程烘干机的以的自身结构和技术特点，对烘干沙子有着较好的效果。
普通的单筒烘干机筒体使钢板圆柱体，内部按等份分别焊接扬料板，烘干机筒体进料端加挡板防止进料溢出，进料螺旋装置使其强制进料。而三回程烘干机内部构造完全根据烘干物料而设计，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地与热源交换。
因此，三回程烘干机对沙子的烘干处理效率更快。同时，在三回程烘干机尾部设置有除尘装置，以保障烘干过程中环保无污染，沙子烘干处理后颗粒分明。这就保证了矿渣在烘干的过程中，既能接受来自所在筒体热量的辐射，又能接受到其他筒体散发的热量，从而更好的保证热传递效率，大大提高热能利用率，从而在节省热能资源的情况下，大大提高矿渣物料的烘干速度与质量。以三回程烘干机为主的沙子烘干机整套设备形成沙子烘干流水线自动化，大大降低了人工成本，提高企业的经济效益。
三回层烘干机由内筒、中筒和外筒三个圆筒镶嵌而成的烘干设备，它在对物料的烘干过程中，由内筒进入中筒，然后外筒依次烘干，对高湿度物料的烘干效果更好。
三回层烘干机的工作原理：
首要物料由供料设备进入反转滚筒的内层，完成顺流烘干。此刻，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋跋涉式完成热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干；
其次，物料在中层赓续地被重复挺进，呈进两步退一步的前进方法，既充足接收内层滚筒披发的热量，又接收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，以使物料到达干燥状况；
后，当物料行至中层另一端落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
相比于单筒回转式烘干机，三回层烘干机的优势体现在一下方面：
１、节能。三回层烘干机物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热，节能效果显着。经检测，热效率大大超过传统烘干机５０％左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显着。
２、适用性广。三回层烘干机采用顺流烘干的方式，广泛适用于粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
３、占地面积小。新型三回层烘干机外部表面积比单筒回转式烘干机减少３０％以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少。
减少风洞。三回层烘干机采用多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
在沙子烘干机操作参数和每段降水幅度已定的情况下，依据热量平衡理论可计算出每一烘干段后物料的受热温度：单位时间内干燥介质(热风)带入烘干机内的热量等于物料升温、物料内部水分汽化所消耗热量、塔体损失热量以及废气带走热量之和。首先，我们都知道，三筒烘干设备的工作原理是将物料经过内筒、中筒、外筒等三个不同工作环境的筒体依次进行烘干作业的。以处理量为500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的顺(逆)流转筒烘干机为例，通过理论计算得到各烘干段后物料的受热温度。
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