撕碎机的防水要点有哪些？
撕碎机是专为满足客户生产木粉制品而设计的，属于木塑生产过程中的木粉准备阶段。把木材撕碎机撕碎后的物料直接经过粉碎机后使用，颗粒直径达到6-8mm，撕碎机的刀具作为易损件，是需要更换的，撕碎机的刀具比较贵，所以为了使用经济实用，撕碎机厂家建议用户购买撕碎机设备的时候另购买一套备用刀具，以备不时之需。
如果长期不用，可以在轴承等关键部位涂上润滑油，防止
撕碎机刀片厂家
撕碎机的防水要点有哪些？
撕碎机是专为满足客户生产木粉制品而设计的，属于木塑生产过程中的木粉准备阶段。把木材撕碎机撕碎后的物料直接经过粉碎机后使用，颗粒直径达到6-8mm，撕碎机的刀具作为易损件，是需要更换的，撕碎机的刀具比较贵，所以为了使用经济实用，撕碎机厂家建议用户购买撕碎机设备的时候另购买一套备用刀具，以备不时之需。
如果长期不用，可以在轴承等关键部位涂上润滑油，防止空气中的水分腐蚀。总而言之，机器的维护是一项长期的日常工作，需要坚持和耐心。
单轴
撕碎机整个结构及流程：1.进料斗，2.壳体，3.刀辊，4，动力机构，5.轴承座，6.推料板，7.推料动力装置，8.驱动机构，9.机架。
流程构造为包括进料斗以及撕碎机机架，机架上设有壳体，壳体中转动穿设有刀辊，壳体上设有进料口、出料口，机架上设有驱动刀辊转动的动力机构，所述刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀，壳体内设有定刀，动力机构在带动刀辊转动时，刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动，与壳体内定刀配合将物料撕碎，刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座，轴承座固定设置在壳体外部，且轴承座与撕碎机壳体保持不小于一厘米的距离。物料从壳体与刀辊间的间隙出来后，会直接掉落，从而能防止物料进入刀辊上的轴承中，避免轴承非正常磨损，提高轴承使用寿命，减少维修更换次数。
撕碎机单轴好还是双轴好？
这个主要看
撕碎机处理的物料类型，产量要求，出料尺寸情况以及成本预算决定的。单轴撕碎机电机功率在18.5KW-75KW，适合破碎处理各种小尺寸塑料制品，废纸，板材，管材，编织袋，薄膜，电缆电线，铜型材等中小型物料的细化回收。而双轴撕碎机电机功率在30/30KW-110/110KW，适合破碎处理生活垃圾，废旧轮胎，塑料制品（塑料桶、化工桶、大蓝桶），废旧金属，成捆薄膜，编织袋，废旧家电等大型中空物料。
金属撕碎机在不同领域中的应用
金属
撕碎机的衬板多久更换一次？金属撕碎机面对发展的经济环境和新技术，逐渐向髙端设备迈进。未来，金属撕碎机将走自动化、智能化、髙效率的方向发展。瑞光金属撕碎机结了同类产品的优点，具有进 料口径大、产量大、耗能低、细度高、可靠性强等优点。
金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。金属撕碎机对物料的细度有着严格的要求。那么，金属撕碎机衬板多长时间更换一次一再成为了用户使用过程中一致关 注的焦点问题。
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