无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前实用的传动方式。无轴滚筒筛是利用滚筒边缘筒齿捏合产生的惯性力得到的筛分目的，而大部分重力由底部托滚支撑，所以托滚的表面处理是很重要的环节，通常采用复胶方式减小噪音，有些在制作时并没
大型无轴滚筒筛沙机
无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前实用的传动方式。无轴滚筒筛是利用滚筒边缘筒齿捏合产生的惯性力得到的筛分目的，而大部分重力由底部托滚支撑，所以托滚的表面处理是很重要的环节，通常采用复胶方式减小噪音，有些在制作时并没有使用橡胶处理，而是直接使用钢轮硬面带动滚筒运转，这样会使设备的噪音增大，而且对滚筒的使用寿命会有所降低的。
滚筒筛屏幕角度α
屏幕表面与水平面之间的角度称为屏幕表面倾斜度。 倾斜的大小与筛选设备的处理能力和筛选效率密切相关。 当倾斜角度增加时，物料在筛子上的投掷强度将增加，从而使物料在筛子表面上向前移动的速度加快，并且滚筒筛子的处理能力增加，但滞留物料在筛面上的时间缩短，减少了颗粒渗透的机会，从而降低了筛分效率。
相反，处理能力降低并且筛选效率提高。 为了将滚筒筛的筛分效率控制在理想的范围内，滚筒筛的筛面的倾斜角通常在15-25°之间，滚筒筛的筛面的倾斜角为15-25°。 在08°之间。
滚筒筛混合解决方案：
检查滚筒筛框和筛体的密封程度。 在筛框和滚筒筛的筛体之间有密封条用于密封。 常用的密封条的材料是天然橡胶和硅胶。 滚筒筛使用一段时间后，密封条会变形或折断。建议用户在使用滚筒筛时应定期检查密封条的使用情况，如有损坏应及时更换。
二是屏幕的原因。 滚筒筛的筛网是易损件，不同的筛网材料对筛网的佩戴方式不同。 在筛分机连续运行过程中，筛网的负荷很大，会损坏筛网。 在生产过程中应及时找到并更换。 确保筛选材料的质量。
然后，物料在筛面上的运行轨迹，导致小颗粒和大颗粒无法完全分类。 通常这种情况主要是振动电机的角度。 通常，出厂时将电机角度调整为65度。 在使用中，可以根据材料的筛选条件调角度。 为了改变物料在筛面上的运行轨迹。 从而提高了筛选精度。
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