怎么选择铝焊丝
怎么选择铝焊丝？阳极氧化处理后的色差为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组织的成分及组织
5356焊丝厂
怎么选择铝焊丝
怎么选择铝焊丝？阳极氧化处理后的色差为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组织的成分及组织。
铝焊丝的应用
焊丝的选用
对于6005A、6082、5083 母材来说，选择的焊丝牌号为5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊丝不仅抗裂性能好，抗气孔性能优越，而且强度性能也很好。对于焊丝规格的选择，优先选择大直径规格的焊丝。同样的焊接填充量即同等重量的焊丝，大规格焊丝较小规格焊丝的表面积要小很多，因此，大规格焊丝较小规格焊丝的表面污染要少即氧化区域要小，焊接质量更容易达到要求。另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直径的焊丝，对于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直径的焊丝。自动焊机采用1.6mm直径的焊丝。
保护气体的选用
Ar的特点是电弧稳定、引弧方便，对于8mm以下板厚的母材一般采用Ar进行焊接。对于8mm及以上板厚的母材和气孔要求高的焊缝,采用Ar70%+He30%进行焊接。氦气的特点在于：9倍于气的导热性，焊接速度更快，气孔率减少，熔深增加。厚板焊接时，Ar和Ar70% +He30%的熔深状况。气体的流量选择不是越大越好，流量过大会造成紊流，导致熔池保护不充分，空气与熔敷金属发生反应，会改变焊缝组织，使性能下降，而且产生焊接气孔的倾向增加
铝对自保护药芯焊丝性能的影响
通过自保护药芯焊丝药芯配方中加入量的变化、以及采用含铝和不含铝两种钢带作为焊丝外皮的变化 ,深入地研究了铝对焊缝气孔敏感性、熔敷金属力学性能、金相组织、夹杂物种类及形态的影响。研究结果表明 ,随焊丝药芯配方中的增加 ,熔敷金属中铝含量增加、氧含量下降、氮含量明显下降 ,焊缝气孔敏感性大大降低 ,但熔敷金属显微组织恶化 ,夹杂物数量增多 ,熔敷金属的韧性明显下降 ;采用含铝钢带制造自保护药芯焊丝能充分发挥铝的有利作用 ,同时减少熔敷金属中残留铝含量及对性能的不利影响！
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