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光波超精密——滚动气动直线导轨

滚动导轨阻尼小而容易引起超调或振荡，刚度低，制造困难，对脏污和轨面误差较敏感。滚动导轨多用于光学机械、精密仪器、数控机床、纺织机械等。液体静压导轨、气浮导轨和磁浮导轨的动轨和定轨之间存在流体，摩擦更小，几乎没有磨损，无爬行现象，但是刚度低，阻尼小，设计、制造和运行控制较复杂。滚动导轨按结构可将导轨分为开式导轨和闭式导轨。开式导轨必须借助外力，例如自身重力，才能保证动轨与定轨的轨面正确接触，这种导轨承受轨面正压力的能力较大，承受偏载和倾覆力矩的能力较差。闭式导轨依靠本身的截面形状保证轨面的正确接触，承受偏载和倾覆力矩的能力较强，例如燕尾形导轨。影响导轨导向精度的主要因素有：直线度、两个轨面的平行度、轨面粗糙度、性能、刚度、润滑措施等。

光波超精密气浮导轨厂家——滚动气动直线导轨

现有的液体静压导轨一般由液压供油装置、动力驱动装置、导轨、滑块，静压油腔等组成。当导轨工作时，首先由液压供油装置将压力油输入至静压油腔中，在压力油的作用下将滑块从导轨上浮起，从而在滑块与导轨之间充满一层液体薄膜，使得导轨与滑块间的接触状态由滑动摩擦变为纯液体摩擦，极大的减小了滑块运动时的摩擦阻力。

直线导轨系统是平面导轨和直线滚柱导轨的组合，采用滚柱安装在平行导轨上，以滚柱代替钢球支撑机床运动部件。具有接触面积大，负载量大，灵敏度高的优点。

另一种在机床上经常使用的导轨形式是 V形导轨(燕尾槽)，通常用于机床运动部件的定位。举例来说：位于车削中心的尾架，导轨系统可使尾架在顶部移动或移动到所需的位置以支撑被加工的零件，然后夹持。

没有比精度、刚度和寿命更令机床制造商担心的了。对于导向系统的研究方法是不够的，至少在机床加工技术方面没有把它放在重要位置，在机床样品、宣传广告上，吸引人的技术参数是：主轴转速、进给速度、换刀时间和快进给速度。这些参数对机床的工作性能当然非常重要。而导轨则为实现机床的功能提供了可靠的依据。

导轨由金属或其它材料制作的槽或脊，可经受、稳定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种机械配件。导轨表面上的纵向槽或脊，用来引导、稳定设备组件、机器设备、仪器设备等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用来直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 另外还可以承受一些的扭矩，可在高负载的情况下完成的直线运动。