球土在陶瓷中有什么作用？
球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业，球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用：
球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土
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球土在陶瓷中有什么作用？
球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业，球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用：
球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。原来球土还可以作为建筑涂料为建筑而贡献，不仅可以作为建筑涂料，球土厂家尤其，油墨造纸橡胶塑料等等的材料，不仅提高了产品的白皙度，还增强了遮盖力，加快干性，从而降低生产成本。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。
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球土一般含球石、埃洛石等主要矿物外,还含有次要矿物石英、明矾石，少量黄铁矿、赤铁矿、褐
铁矿及金红石或锐钛矿等有害杂质。为了提纯,美、英等国均采用了重选、高梯度磁选、超细浮选等工艺流程。球土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高梯度磁选机是将球石与弱磁性的黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、金红石等分离的有效设备,但能耗较大、价格昂贵;超细浮选能使球石与明矾石分离,但存在着载体清洗、回收的问题。日本采用水簸分级的重选方法，但尚不能有效地提纯含铁、钛、硫等三种杂质的球土原料。
什么是球土的烧成收缩
烧成收缩性是指已干燥的球土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，1300℃为白度的分级标准。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化（三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。
橡胶用有机球土的用途与作用
橡胶用有机球土的用途与作用
有机球土用于石油钻井，可作配制油基泥浆和助卡剂，增加泥浆的稠度、提高泥浆分散性和悬浮性。有机球土是用作轮胎、胶板等橡胶及部分塑料制品的填料。有机球土用作橡胶填料，是国际上八十年代新技术，原独联体、美、英等广泛应用。球土选矿方法1、水力分级：水力分级包括螺旋分级(分离+1mm粗砂)、沉淀池分级(分离+0。有机球土不仅轮胎使用寿命延长，轮胎生产成本也大大降低。橡胶用有机球土（改性球土）得到橡胶企业的认同和欢迎，市场潜力巨大。纳米级有机球土还用于尼龙、聚酯、聚烯烃（乙烯、、、）和环氧树脂等塑料的纳米改性，改善其耐热性、强度、性气体阻隔性和比重。
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