整体结构设计
文章设计的立式多级秸秆粉碎机包括支撑架、马达、震动臂座、支架、下料槽、底座、外机壳、进料托盘、顶盖等，见图1。整个设计采用立式结构，有效地节约了空间，便于在多种场地放置。
关键部件的结构设计
内部结构设计
本发明的立式多级秸秆粉碎机的内筛筒结构设计为由底层筒体、中层筒体及上层筒体所形成，如图2所示。上层筒体、中层筒体及底层筒体周壁上均分别均
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整体结构设计
文章设计的立式多级秸秆粉碎机包括支撑架、马达、震动臂座、支架、下料槽、底座、外机壳、进料托盘、顶盖等，见图1。整个设计采用立式结构，有效地节约了空间，便于在多种场地放置。
关键部件的结构设计
内部结构设计
本发明的立式多级秸秆粉碎机的内筛筒结构设计为由底层筒体、中层筒体及上层筒体所形成，如图2所示。上层筒体、中层筒体及底层筒体周壁上均分别均布有直径为7mm的上层筒体筛孔、中层筒体筛孔及底层筒体筛孔。上层筒体内底面上均布有直径为25mm的上层底面筛孔，且落料大小为15-25mm。中层筒体内底面上均布有直径为15mm的中层底面筛孔，且落料大小为10-15mm。底层筒体内底面上均布有直径为7mm的底层底面筛孔，且落料大小为3-7mm。二、把下压网圈连同分级筛筛网一块用螺栓压紧在上压网圈上，注意螺栓要对称，均匀压紧。底层筒体的内底面设为呈凹形球面状，以防止碎料积聚或堵塞筛孔。在底层筒体内安设方齿锤片粉碎刀与凹槽锤片粉碎刀，在中层筒体内安设小弯刃粉碎刀与大弯刃粉碎刀，在上层筒体内安设粗切刀，由此可使固定在同一传动轴上的粗切刀、小弯刃粉碎刀与大弯刃粉碎刀及方齿锤片粉碎刀与凹槽锤片粉碎刀同时分别在上层筒体、中层筒体及底层筒体内进行粗切粉碎，使秸秆粉碎为秸秆粉碎颗粒一步到位。
木屑粉碎机的刀具，刀片是加工木屑的核心工具，木屑机在生产的过程中，主要靠高速旋转的刀片进行粉碎，木屑机刀片所采用的材料将直接影响设备的政策使用。
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木屑粉碎机时的注意事项
木屑粉碎机的易损件，通常情况下机械设备都会有易损件，易损件的消耗，是加工期间的成本预算问题之一，运转可靠才能降低成本，木屑粉碎机的所有部件均有保护，将维修费用降低到限度，一般使用寿命可提高30%以上。
如何维修
计划修理内容(1)日常维护:主要是日常对木材粉碎机的润滑和清扫、紧固各部件、调整机构等。
(2)定期清洗换油:对工作条件不好的木材粉碎机、需定期进行清洗、换润滑油。
(3)定期检查:检查各部件的磨损状况，预计下次修理时更换部件的数量。
(4)计划修理:一般分为小修、中修和大修3种。小修的工作量，换一些使用时间短的部件，对一些局部可以解体修理;中修的工作介于大修和小修中间，修复和更新木材粉碎机主要零部件，使木材粉碎机达到规定精度和生产率;大修是一种修理，大修时要全部解拆、修复和更换所有零部件，使木材粉碎机达到规定的精度和性能。4、如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，可继续使用。
修理定额
修理定额是编制修理计划和组织的基础，是建立在科学、试验和经验的基础上.对木材粉碎机维修保养的间隔时间、种类、修理的组织和劳动量规定一些标准。
(1)修理周期
修理周期是指相邻2次大修之间的时间间隔。对于新木材粉碎机，是从开始使用到次大修的时间间隔。修理周期长短主要取决于主要零部件的使用期限，而零部件的使用寿命受木材粉碎机工作条件、生产类型、木材粉碎机的零件材料、木材粉碎机使用特点等因素决定。
(2)修理周期结构
修理周期结构是指在I个修理周期内，大修理、中修理、小修理的次数和排列的次序。
(3)修理工作定额
修理工作定额，是企业规定为完成木材粉碎机的各项修理工作所需要的劳动时间标准。确定修理量和所需配备的人数，包括修理和停修定额。修理工时定额，是确定各工种的工时消耗标准。整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑机成量好，加工成本低。主要取决于修理的机械木材粉碎机类型，构造的复杂程度，木材粉碎机磨损和本身的技术状态，还根据修理的技术水平、经验程度和组织各修理工序的衔接情况等，都对编制修理计划起着重要的作用。
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