冷镦工艺自动车床六角压铆螺母柱我们先来说说紧固件中的六角压铆螺母柱，它主要用于钣金的间隔安装或钣金与电子间隔叠式安装，也用于机械外壳的叠式安装等。六角压铆螺母柱分为通孔和盲孔两种类型，通常用SO代表通孔、BSO代表盲孔。螺纹分公制和英制，SO还分全螺纹和半螺纹，常用长度范围6mm～30mm,六角压铆螺母柱材质有铜、铝、铁不锈铁、不锈钢等，不同材质的钣金选用不同材质的螺柱。
六角压铆
六角压铆螺母柱开孔
冷镦工艺自动车床六角压铆螺母柱
我们先来说说紧固件中的六角压铆螺母柱，它主要用于钣金的间隔安装或钣金与电子间隔叠式安装，也用于机械外壳的叠式安装等。六角压铆螺母柱分为通孔和盲孔两种类型，通常用SO代表通孔、BSO代表盲孔。螺纹分公制和英制，SO还分全螺纹和半螺纹，常用长度范围6mm～30mm,六角压铆螺母柱材质有铜、铝、铁不锈铁、不锈钢等，不同材质的钣金选用不同材质的螺柱。
六角压铆螺母柱以自动车床加工，但自动车床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同时材料浪费大。紧固件行业为解决这些问题在技术上不断的不断的改变，就有了如今的冷镦工艺，采用冷镦工艺加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工艺生产冷镦六角压铆螺母柱非常受大家欢迎。
压铆螺母柱的类型和选用要点
1、在选用螺母柱时,必须根据所用板材的厚度,确实尺寸范围,低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板材硬度必须小于80RB。
2、易切削铁表面进行处理,不锈钢保持原色,用户可根据需要按表中型号规格定货, 也可根据需要特别订制。
3、板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工,建议冲孔。
4、安装必须通过“压铆”作业实现,切不能冲击敲入。
5、材料选用不锈钢时,尾部号用“S”注明。
6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。
7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝,在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)。
盲孔压铆螺母柱如何安装到薄板上去
易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。 板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。 安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。
常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺丝是应用于薄板或钣金上的一种新型。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模
在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。
压铆压铆螺母柱柱一般是靠摩擦力其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆压铆螺母柱的 。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺丝现在还有没有统一的，只有行业标准。
（作者： 来源：）
