辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离，在压力20mpa，温度40℃萃取2-3小时，分离出辣椒碱粗品，送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。浸出采用平转浸出器，齿条传动，转子平衡设计，转速低，配备功率小，运行平稳无噪音，维修费用低。
混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量，降低渣中色素残留，提高混合油浓度；混合油蒸发系统设计，蒸
色素提取挤压设备销售价
辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离，在压力20mpa，温度40℃萃取2-3小时，分离出辣椒碱粗品，送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。浸出采用平转浸出器，齿条传动，转子平衡设计，转速低，配备功率小，运行平稳无噪音，维修费用低。
混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量，降低渣中色素残留，提高混合油浓度；混合油蒸发系统设计，蒸发系统温度不超过65℃，保护了辣椒红色素的色价；色辣分离整个工艺连续化生产，自动化程度高，色辣分离，易于控制；脱残系统设计，成品红色素和辣味素中残留溶剂小于25ppm。
色素提取设备但是,目前钽铌湿法工业的三废治理比较复杂,即使单次投入巨大资金和人力未必能一次治理好，既有历史问题也由工艺问题,钽铌湿法行业必须认清三废问题的长期性,艰巨性和复杂性。走综合资源回收和循环利用是钽铌湿法行业未来发展的方向之一。
但是随着环境保护的加强,原料来源将进一步压缩。随着欠发达的觉醒,新的湿法企业在低成本的新兴建立等都可能影响钽铌湿法工业的发展。湿法企业应该积极采取主动措施,参照其他金属的运作模式建立其符合利益的新的钽铌湿法模式。参照其他有色冶金,走绿色低害化路线是湿法冶金的发展方向之一。
食用色素有色素和合成色素，合成色素多含有苯环类物质，对人体有害，与我国限品种使用，但许多禁止使用。然而，色素又来源于农业，耕种成为许多的限制因素，色素成为市场上的紧俏商品。食用色素为植物或动物提取的着色剂，它可改变食品的色调和色泽。
食品的色是食品给食用者视觉的感官印象，如红色的草莓、橙色的柑橘、金黄的芒果，使人赏心悦目，增加人的食欲，但制成的食品由于光、氧气、热和稀释的作用而失去颜色，使人失去食欲，甚至认为己经变质，添加食用色素对于人的视觉和心理满足。
在低温状态下进行浸出脱溶，生产的低温豆粕为生产大豆分离蛋白和脱脂蛋提供了X好的原料，并为贵重油料（可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物质如维生素、色素等其他食品化工原料的提取开辟了一条新途径。
浸出粕质量好，四号溶剂浸出粕植物蛋白保存率高，为植物蛋白开发利用提供了低成本的X质原料。进出油脂质量佳，四号溶剂浸出的毛油含杂质（有机杂质）少，酸价低，色素低，所以精炼率高。溶耗低、蒸汽用量少，四号溶剂浸出油脂由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易挥发，易回收，故节约了大量的溶剂和蒸汽。
（作者： 来源：）
