企业视频展播，请点击播放视频作者：河南中再生科技有限公司
自 1886 年以来人类所生产的 6.9 亿 t 原铝中，约有4.8 亿 t 目前仍在被利，并且以后仍将被重新利用。目前每年约有 1 160万t 铝通过回收再生，满足了铝市场的 0%。再生铝的能耗仅为制取原铝的3%～5%。与原铝生产相比，用 17.5%品位的铝矾土生产铝与用废杂铝生产
机铝破碎机价格
企业视频展播，请点击播放
视频作者：河南中再生科技有限公司
自 1886 年以来人类所生产的 6.9 亿 t 原铝中，约有4.8 亿 t 目前仍在被利，并且以后仍将被重新利用。目前每年约有 1 160万t 铝通过回收再生，满足了铝市场的 0%。再生铝的能耗仅为制取原铝的3%～5%。与原铝生产相比，用 17.5%品位的铝矾土生产铝与用废杂铝生产
再生铝所做的对比看 ,每再生 1 t 铝，除节能 95%,还节水 10.5 t、少用固体材料11 t、少排放二氧化碳 0.8 t、少排放硫氧化物 0.06 t，少处理废液废渣 1.9 t，免剥离地表土石 0.6 t、免采掘脉石 6.1t。优势明显，因此，废杂铝的回收再生是实现可持续发展的。
铝的回收和再生利用[1]不仅节能效果显著，而且可以减免铝生产中的CO2 和 CO 排放量。这对于防治大气污染有重要意义，所以铝的生产被称为“绿色金属 ”生产。废铝回收和再生利用可以节约铝矿和石焦油、萤石等资源。我国铝矿并不丰富，一部分氧化铝还要从国外进口，回收利用废铝经济价值很大，应予以足够重视。
废铝料来源主要有以下三类： 用户单位积压的铝加工材、铝锭和加工后的废铝料。这种废铝料往往合号清楚 ,化学成分稳定，回收后可直接送入铝加工厂作铝废料使用。用户返回的废边角料，收购时一般成捆打包，表面清洁，返回铝加工厂后对废铝料进行取样复检、分级，然后再以一定比例加入炉内配制合金。
从社会上回收的废铝，包括导线、电缆、饮料罐、易拉罐、标牌、铝屑、铝箔、铝日用饮具等。该类废铝中含有的化学元素种类多，含量范围波动大。化学成分有害的元素是铁、铅、锡 ,而高镁或高锌的废铝只能用于配制以该元素为主的合金系，此外废铝中还含有涂料、塑料、布、纸、油等非金属材料。在熔炼前如不将这些杂物清除干净，就会影响再生铝化学成分的稳定性和再生铝的产量。
经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室 (预热室和熔炼室 )。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来。精炼用的气体有、氮气、氢气和其他混合气体。
由于有的合金在熔炼过程中有损失，在精炼处理之后要向液态铝合金中添加合金元素，使熔炼后的铝合金符合产品标准。国内外回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。从社会上回收的废铝在熔炼之前要根据回收废铝分类标准进行认真的预处理，包括选拣、打包制团、烘干、净化与除尘处理。
发达再生铝在熔炼生产的过程中 ,普遍采用了的节能熔炼炉，如侧井反射炉和双室反射炉；处理铝渣的过程中，倾斜式回转炉很普遍；类似ＬＡＲＳ技术的除杂除气装置也得到应用，现代化自动控制的铸造结晶技术、燃烧技术和根据铝合金的成分要求电脑自动控制的物料配比系统等软硬件在再生铝的熔炼过程中都得到广泛应用。而发展家 ,再生铝的熔炼仍采用简单的单室反射炉，对铝灰的处理仍以人工为主，生产设备比较简陋,工艺技术相对落。
-->
