为什么说使用色母粒着色更经济实惠
色粉通常比色母粒价格更低，但是在多数情况下，使用色母粒着色反而更加的经济实惠，这是为什么呢？从以下两点进行分析，我们就会得出结论：
1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母粒则不存在这个问题。
2.用色母粒着色的产品和用色粉着色的产品其档
压片色母粒
为什么说使用色母粒着色更经济实惠
色粉通常比色母粒价格更低，但是在多数情况下，使用色母粒着色反而更加的经济实惠，这是为什么呢？从以下两点进行分析，我们就会得出结论：
1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母粒则不存在这个问题。
2.用色母粒着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用其着色比使用色粉着色要来得"经济"。
压片色母粒应用中需要注意什么呢：
1、色母料运用进程中，一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生，避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。
2、色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生，以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料变硬添加工艺难度。
3、硅胶制品在成型时应知道到硅胶色母的耐温状况，以避免模压和二次硫化烘烤进程中制品发生变色及走色等问题。
4、避免受潮：受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象，所以在使用前应该确保色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。如果受潮了，需要将其烘干或者是加入消泡母料。
5、开封了的胶料应尽量在12小时内用完，避免形成胶料变硬而不容易混炼。
6、每一款色母料，用户生产的产量都不同，对于产品的添加比例也是有差异的，这个问题需要生产厂家或者供应商先给一个参考添加比例，实际的添加比例还需要用户自己在试样过程中摸索控制。
如何控制色母料的颜色
色母料也是有一定颜色的，这点在我们的使用上有很重要的体现，但如果没有注意的话，颜色也会不受我们的控制，从而出现色差的情况，那么我们要怎样控制呢？
1、检查色母料有没有经过认真试色，有没有颜料过少或过多的情况。
2、看看使用计量的准确性，很多企业可能存在乱用计量的情况。
3、如果色母料与树脂的匹配有问题，那可能是没有选到合适的载体，也可能是某些厂家改变了树脂品种。
4、如果机器温度不当，产品在机器内停留很长时间也是不行的。
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