一体化泵站筒体制作工艺
内村的制备
内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。内村层的厚度大于3mm（见表1），树脂含量大于80%，采用耐腐蚀性良好的表面毡、短切毡和布经手糊制作即可。其制作工艺流程大体如下：
罐体封头模具制作→模具→手糊玻璃纤维制品→固化后脱模→胶接管口→胶接封头→空太试验→
蒸汽污泥节能干化单价
一体化泵站筒体制作工艺
内村的制备
内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。内村层的厚度大于3mm（见表1），树脂含量大于80%，采用耐腐蚀性良好的表面毡、短切毡和布经手糊制作即可。其制作工艺流程大体如下：
罐体封头模具制作→模具→手糊玻璃纤维制品→固化后脱模→胶接管口→胶接封头→空太试验→打磨、修补→合格内衬.对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。这样比封尾、简体、封头三段组合式更易制出合格内衬又能提高生产率。
我国生物质资源、生物质发电现状与前景
我国可作为能源利用的农作物秸秆及农产品加工剩余物、林业剩余物和能源作物等生物质资源总量每年约4.6亿t标准煤目前，我国生物质能年利用量约3500万t标准煤，利用率仅为7.6%
截止至2016年，我国生物质发电装机容量1214万KW，其中农林生物质发电装机容量为605万KW，垃圾焚烧发电容量为574万KW，沼气发电容量为35万KW，各种生物质发电几乎全为纯烧生物质发电，而且其装机容量多为1~3万kW蒸汽参数不高的低效率小机组，纯烧生物质发电项目的供电效率一般30%因此，纯烧生物质的小容量低效率发电不是生物质发电的主要发展方向
到2020年，我国燃煤装机容量将达到11亿KW，如果能够有50%的生物质用于燃煤电厂的掺烧发电，那么燃煤耦合生物质发电机组总容量可以达到5.5亿KW按平均掺烧量为10%估算，则折算生物质发电装机容量可达到5500KW如果我国每年有50%的生物质用于发电，那么可发电量约7200亿KW·h，折算成装机容量约为1.8亿KW，是2016年发电量的12%，也就是说，可较大幅度降低煤电的CO2排放大容量煤电厂采用燃煤耦合生物质发电，应该是现阶段我国煤电大幅度降低碳排放的主要措施
燃煤生物质耦合发电
2016年12月30日能源局公布了《能源技术“十三五”规划》。
这些规划与工作方案都将燃煤耦合发电列为重要的支持性发展产业。由此，一批燃煤生物质耦合发电试点项目建设已开始启动，继吉林大唐长山热电厂启动燃煤与农作物秸秆耦合发电技术改造试点工作后，广东、宁夏、湖北、安徽等省已启动了一批燃煤与农林生物质、污泥耦合发电的试点项目。内村层的厚度大于3mm（见表1），树脂含量大于80%，采用耐腐蚀性良好的表面毡、短切毡和布经手糊制作即可。
2017年6月7日，第7届
国际研讨会在北京召开，能源局电力司的有关领导表示：“燃煤生物质耦合发电有利于促进化石能源替代，增加清洁能源供应;有利于促进电力行业特别是煤电的低碳清洁发展;有利于秸秆田间直焚、污泥垃圾围城等社会治理难题”，这三个“有利于”的评价，基本就是当前我国燃煤生物质耦合发电发展的首要任务。≤10%含水率减量80%以上具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
（作者： 来源：）
