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电瓶叉车的基本构造由以下几部分组成:1.动力装置:蓄电池组。标准蓄电池电压为24
5吨电瓶叉车销售
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电瓶叉车的基本构造由以下几部分组成:1.动力装置:蓄电池组。标准蓄电池电压为24、30、48、72V。2.车架:是叉车的机架,用钢板和型钢焊接而成。叉车几乎所有的零部件都安装在机架上。作业时承受各种载荷作用,因此它应具有足够的强度和刚度。3.传动装置:将电动机的动力传到叉车的驱动轮。4.转向系统:控制叉车的行驶方向。5.制动系统:使叉车行驶减速及停车。6.电机及电气系统:电气系统是通过各种元件对电机进行控制,以达到叉车的起动、停止、换向和调速,并对油泵电机或液压转向油泵电机进行控制。7.工作装置:是叉车进行装卸作业的直接工作机构。货物的叉取卸放、升降堆码,都由工作装置完成。8.液压系统:通过液压装置使货叉升降,门架前后倾,驱动液压传动的属具,以达到装卸货物和液压转向的目的。
正极板栅腐蚀变形
板栅的腐蚀速度取决于板栅合金的组成,但储存温度越高,腐蚀速度越快,放电深度越深,腐蚀越严重。
电动叉车电瓶负极板硫酸盐化:
在正常工作中,负极板上的PbSO4颗粒小,放电很容易恢复为绒状铅,但有的时候电池内部生成了难以还原的,称为硫酸盐化。
引起负极盐化的原因很多,诸如放电后不能及时充电,电池长期搁置,引起严重的自放电,电解液浓度过高,长期充电不足,高温下长期放电,这种用常规方法很难还原,这样活性物质的减少势必影响到叉车电瓶的容量。
由于车辆运输间隔短,车辆频繁起动、电动叉车停车,蓄电池在运转过程中耗电量相对较大,而车载充电系统对蓄电池的充电电流相对其它用处车辆要大。长时间大电流充电会使电池内水合成反响加大,电池析气失水较多,过多的析气会使活性物质与板栅间的分离力降落,形成活性物质零落,电动叉车电池电解液变混,同时,过多的析气会使电池内部的气体压力增大,如遇到排气不畅状况,电池内部的水气、酸气会在过高气体压力的裹携下喷溅出蓄电池;而由于其它缘由压力不能及时释放,则可能会有爆裂的风险;由于电动叉车自身车身短小,电动叉车的转弯半径也相应较小,关于装置其上的蓄电池来说,电解液由于向心力的作用会在蓄电池内部发生激荡,局部电解液在充电运转状态下会冲刷到排气栓部位,假如排气栓设计或选用不合理,可能会呈现电解液外溢现象;由于电动叉车减振性差,请求蓄电池的排气栓在蓄电池上的装置请求结实。同时,由于振动大,有可能形成电池的损坏:蓄电池内部存在穿壁焊部位或汇流排部位断裂呈现内部火花、正负极短路而可能形成蓄电池内部压力过大发作电池爆裂;同时,也会形成活性物质机械性零落,电解液混浊。
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