喷涂
随着科技的不断发展和产品性能的不断提高，产品外观喷油加工得到了更为广泛的应用，自动喷涂成为了喷涂界的潮流。对于传统手工喷涂作业来说，直接手喷从而导致生产效率的缓慢和质量的不稳定，这对企业、对客户来说都带来了不少的问题。
而自动喷涂就可避免这些情况的发生，它对复杂工件的边角部位都能喷涂一步到位。同时可根据产品不同形状，不同大小，无论单面，双面，局部还是需要喷涂的工件都能自动喷涂，且可对
特氟龙喷涂公司
喷涂
随着科技的不断发展和产品性能的不断提高，产品外观喷油加工得到了更为广泛的应用，自动喷涂成为了喷涂界的潮流。对于传统手工喷涂作业来说，直接手喷从而导致生产效率的缓慢和质量的不稳定，这对企业、对客户来说都带来了不少的问题。
而自动喷涂就可避免这些情况的发生，它对复杂工件的边角部位都能喷涂一步到位。同时可根据产品不同形状，不同大小，无论单面，双面，局部还是需要喷涂的工件都能自动喷涂，且可对产品远近进行自动调节，从而达到喷涂更均匀的效果。产能也是手工喷涂预想不到的。自动喷涂对于喷油加工行业来说，是不可缺少的，与手工喷涂相比较，具有，节能，环保等特点。不仅在工作中灵活调用，使产品合格率和生产效率提高，更多的是为企业带来经济效益。
喷涂中常见的问题
打磨划痕（砂纸痕）
现象描述：边缘胀起有刮痕。
原因分析：1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗，造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前，打底或隔绝工作不足。
预防措施：
1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。
2、打磨前须让打底材料硬化。
3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。
修补方法：将受影响范围打磨，然后重新喷涂。
喷涂方法
塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。
手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。
自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。
注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。2.颜色及光亮度可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。
控制喷涂距离及喷涂行程。
a. 喷涂时工件离喷头的距离应保持在150-300mm 之间为易，如果距离工件太近容易短路打火，造成涂层表面有击穿点，影响涂装效果，距离太远不易吸附上粉.
b. 喷涂时一定要保持枪与工件平面垂直，否则会造成涂料浪费;
c. 不要让喷枪弧形运动，移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动;
d. 前后移动速度均匀;
e. 上下间距不留空挡，不过喷和漏喷。
可根据喷涂工件的不同和喷涂者的实际情况，结合这些喷涂基本原则来确定合适自己的喷涂技巧。
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