5的螺栓等完成的。根据小车轨道宽度，利用调整垫来调整车轮内缘距离，保证轮缘内侧距轨道沿3-5㎜。 ③将起重机的开关箱等电器组装在主梁的一端。 ④电动葫芦组装按5。2方法把电动葫芦运行小车装配在葫芦外壳连接架上。车轮内缘距离调整好后，把跑车穿钉两端螺母松开，使车轮缘距离增大，而后，用叉车配合，把葫芦运至起重机主梁下。
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5的螺栓等完成的。根据小车轨道宽度，利用调整垫来调整车轮内缘距离，保证轮缘内侧距轨道沿3-5㎜。 ③将起重机的开关箱等电器组装在主梁的一端。 ④电动葫芦组装按5。2方法把电动葫芦运行小车装配在葫芦外壳连接架上。车轮内缘距离调整好后，把跑车穿钉两端螺母松开，使车轮缘距离增大，而后，用叉车配合，把葫芦运至起重机主梁下。
以备吊起后调整主梁角度（angle)。 C、在运行轨道上就位 把已组装好的主端梁吊起，距运行轨道约200㎜时，由专人指挥，使运行小车中心与轨道工字钢中心相照，而后在缓慢起升主梁使运行小车在轨道上就位，紧固端梁运行小车穿钉螺栓(组成:头部和螺杆组成)。检查螺栓全部紧固后，拆除捆绑的吊装钢丝绳，吊装完毕。
应将空载小车停放在一端端梁下部，在跨中定出测量主梁挠度的基准点。 将小车开至主梁跨中，起升1。25Gn，试验载荷距地面100-200mm高度处，悬空时间不少于10min后卸载。将小车开至端梁下面后再检查有无变形。如此重复（repeat)三次，一、二次允许主梁有少许变形，第三次主梁不应产生变形。然后将小车开至端梁下部
巡查主梁实有上拱度应不小于0。8S/1000。 静载试验结束后，起重机各部分均不应有变形、裂纹、油漆剥落、连接处松动或损坏等质量问题。 2)动载试验 电动单梁悬挂起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的试验，同时开动两个机构。 试验载荷为1。1Gn，按起重机相应的工作级别，对每种动作应在整个运动范围内作反复起动和制动
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