无尘车间施工方案
1.制定无尘车间施工程序表：建设净化车间有先后的顺序，杜绝哪部分材料先到就先施工哪部分的极端错误做法，避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系，必要时应绘制施工二次设计图。
2.有效过滤器的安装：净化车间安装有效过滤器之前，应做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装有效过滤器。
净化车间标准
无尘车间施工方案
1.制定无尘车间施工程序表：建设净化车间有先后的顺序，杜绝哪部分材料先到就先施工哪部分的极端错误做法，避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系，必要时应绘制施工二次设计图。
2.有效过滤器的安装：净化车间安装有效过滤器之前，应做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装有效过滤器。
3.洁净送、回风系统风管的施工：风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
4.设置仓储间：所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管，以便竣工验收后将资料完整的移交给用户。设备和材料到达净化车间施工现场时，应严格检查，各种过程器开箱检查后应重新封存。
5.做好净化车间的密封工作：洁净车间的气流要有序流动，按照设计者的意图流动，不该漏的地方不能漏。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风，要排掉一部分室内的空气，漏一点也无所谓，这种观点是不可取的。
6.其他事项：净化车间施工前对原有的建筑进行的清扫和修补工作，对原有的门窗要做好密封工作。洁净车间超纯水和超纯气系统的安装必须请有资质的人员进行。
无尘车间净化原理：
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→有效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。
无尘车间的优势：
一、保湿性能好，强度高，隔热保温，芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。
强度高：可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压，通常洁净室比拟少用梁柱。
二、送风过滤设备：有效送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉；
厂房净化装修
1、净化厂房布局紧凑型，设计有效，可考虑实际操作及气体洁净度等级规定，在设计基本建设中务求合理性、合理性，也要考虑到净化室发展趋势、运作花费至少。
2、在净化空调厂房中务必设定紫光灯，那样就可以杀掉房间内的各种各样危害病菌，从而确保清洁房间内相对性清洁。
3、在排风系统口要配有气体有效送风口，也有便是正压送风口上用上过虑静压箱，那样就可以完成房间内进气口维持清洁，其次拆换过滤装置也极为便捷。
4、在净化厂房的入口务必设定不锈钢风淋室，那样就能有效率消除身体带上的尘土，从而降低净化室尘土成分，而不锈钢风淋室也可具有防污功效，避免脏气体由门进到。
化妆品无尘车间的装修设计要求
1.化妆品生产企业应建在卫生清洁的区域内，并在周围30米范围内，不得有可能影响产品安全的污染源；在生产过程中可能产生有毒有害因素的生产车间应卫生保护距离不少于30米。
2.生产车间和设施的设计和建造应更大程度地确保产品的保护；促进有效的清洁和维护；并确保产品，原材料和包装材料的转移不会引起混淆。
3.厂房面积的规划应符合卫生要求，并设置生产区和非生产区以确保生产的连续性，并且不得有交叉污染。
4.生产厂房的建筑结构应选择钢筋混凝土或钢框架结构等，以具有适当的柔性；选择容易漏水，积水和发霉的建筑结构是不合适的。
5.生产企业应有适合其生产工艺和生产能力的生产，仓储，检验，辅助设施及其他使用场所。根据产品及其生产工艺的特点和要求，建立一条或多条生产车间作业线。
6.生产车间的布局应符合生产过程和卫生要求，以防止交叉污染。
7.生产过程中使用粉尘，可燃，可爆危险物质，应使用单独的生产车间和生产设备，并采取相应的卫生安全措施，并符合有关法律法规的规定。生产粉尘的生
