高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（ 内机）和膨胀阀四部分组成，通过让冷媒不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→ 压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外 部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它 在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热 量加热
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高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（ 内机）和膨胀阀四部分组成，通过让冷媒不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→ 压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外 部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它 在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热 量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅 速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空 气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
药材干燥环节显得极为重要，传统药材采用自然晒干、燃煤、燃柴等烘房对药 材进行干燥处理，这样存在的问题是：
1、看天吃饭，天气不好，遇到下雨天，药材根本无法进行晒干处理，腐烂机会大大增加。
2、需要大面晒场，人力物力需求量大、操作不方便，量大时就不好操作。
3、采用燃煤，燃柴烘房对药材进行干燥处理时，温湿控制不到位，药材药性流失严重。
4、干燥过程中，也给环境带来了严重污染，造成药材价值贬值，效益损失大。
5、干燥后的药材不能很好发挥其药性，大打折扣。
有效节能。热泵烘干设备中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分），利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
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