锻件技术标准
锻件技术标准是和产品设计图样具有同等效力的指令性文件。它详细规定了锻件的技术要求和验收方法,因此也是设计锻压工艺过程的主要依据。
现场生产条件
锻压工艺过程必须通过现场生产条件来实现。必要时,还可通过适当的技术改造,如更新老设备,推广应用新工艺,新技术、新设备等来实现。合肥升威欢迎您的咨询。
备料工序
备料工序包括原材料检
机械锻压
锻件技术标准
锻件技术标准是和产品设计图样具有同等效力的指令性文件。它详细规定了锻件的技术要求和验收方法,因此也是设计锻压工艺过程的主要依据。
现场生产条件
锻压工艺过程必须通过现场生产条件来实现。必要时,还可通过适当的技术改造,如更新老设备,推广应用新工艺,新技术、新设备等来实现。
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备料工序
备料工序包括原材料检验、切割毛坯、清除毛坯上的毛刺和表面缺陷,毛坯检验等工序。设计备料工序时应注意以下几点:
(1)下料方法应根据材料性质、毛坯精度和生产批量加以选择。例如,高温合金. 镁合金和钛合金毛坯不宜用剪切或热剁而应采用砂轮切割下料;精锻件用毛还应采用精密下料;小批量生产用毛还则宜选用通用方法下料等。
(2)有非加工表面的锻件或精锻件的毛坯,一般应有严格的表面清理工序。
(3)原材料和毛还必领有无损探伤和牌号鉴别等详细的检验规定。材质必须严格控制,不允许有混料和不合格料投入生产线。
(4)锻件要从毛坯开始进行管理,其中包括炉号、锭节号、批次和档案管理等。

确定锻件的热处理工序,除应遵循规定外,还应注意以下几个问题:
(1)当锻件的热处理有两种以上工艺可供选择时,应按规定的技术要求择其一种。而且选定热处理工艺,应尽可能达到消除应力、调整硬度和改善组织等多项目的。
(2)铝、镁合金锻件锻后必须进行热处理,才能满足机械加工的獬要。叶片等热处理时易变形的锻件,必须有防止热处理变形的措施合金结构辆锻件的非加工表面尺寸会因热处理时的氧化而发生变化,热处理时也应有防止措施。
(3)热处理前,锻件应清除油污和裂纹。

锻件的表面清理与加工工序
此工序的H的是淸除锻件表面的异物、污染层和缺陷,或减少多余金属和提高锻件精度。
清理和加工方法,应根据锻件精度,锻件上有无非加工表面,锻件材料、形状和尺寸以及后续加工或成品零件的要求等加以选泽。例如,精锻件应选用能获得精密尺寸和光洁表面的加工方法。具有需要电镀的非加工表面的锻件,应选用能保持锻件表面洁净的清理方法。薄长形锻件应选用吹砂清理,不宜采用滚筒清理,避免清理后锻件变形。

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