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随着社会经济的发展，标签作为传递商品信息的载体，已越来越成为现代包装中不可少的组成部分，尤是对于食品等行业，标签越是成为了保障安全的重要依据。想要进一步上升贴标机的工作效率，我们可以选择将其对接生产线，但是在此过程中需要考虑到以下几点：
1、在对接过程中，机器与流水线的护栏结构应保障对接顺畅，中间过度
全自动即时打印贴标机
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随着社会经济的发展，标签作为传递商品信息的载体，已越来越成为现代包装中不可少的组成部分，尤是对于食品等行业，标签越是成为了保障安全的重要依据。想要进一步上升贴标机的工作效率，我们可以选择将其对接生产线，但是在此过程中需要考虑到以下几点：
1、在对接过程中，机器与流水线的护栏结构应保障对接顺畅，中间过度处理不会影响到物品刮坏或者损坏；
2、在速度方面，需要做到机器与流水线速度匹配，相反，流水线的速度要与机器贴标速度相适应；
3、贴标机与流水线的链接结构，采用皮带还是板链，缝隙的处理要合理；
4、在对接流水线的过程中，应综合考虑整体空间，做到利用生产车间，不得妨碍其他设备正常运行；
5、如果贴标机没办法跟自动流水线对接，也可以考虑设计相对单独的上料结构和下料收集结构，这样也可以充裕利用机器的效率优点。
不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。机器在贴标时都有特定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有机器上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口有规律。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：贴标机标板与胶辊之间只是相互接触而没有什么压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为好。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，需要时对胶辊上部的轴承进行调节。
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