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列管式冷凝器中所用列管的主要制作材质
列管式冷凝器主要被用于是两种互不相溶介质之间的热交换,其结构上较为特别的就是多根热交换管的设置。那么冷凝器中所用列管的主要制作材质是什么呢?下面就来看一下吧:
列管式冷凝器中所用的列管可采用普通碳钢管、不锈钢管、铝管或铜管,选择哪一种还得考虑实际工况下,如
列管冷凝器生产厂家
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列管式冷凝器中所用列管的主要制作材质
列管式冷凝器主要被用于是两种互不相溶介质之间的热交换,其结构上较为特别的就是多根热交换管的设置。那么冷凝器中所用列管的主要制作材质是什么呢?下面就来看一下吧:
列管式冷凝器中所用的列管可采用普通碳钢管、不锈钢管、铝管或铜管,选择哪一种还得考虑实际工况下,如果冷凝器在工作过程中需要长期接触水及有机杂质,为了防止腐蚀,就应该采用不锈钢列管,延长其使用寿命。
其次,即便是具有相同换热面积的列管式冷凝器,其列管材料和冷却介质流速的不同,也会对设备的传热系数产生明显影响。可见,对冷凝器传热系数大小的影响因素很多,除了材质、冷却介质的流速之外,还有冷热流体的含杂情况、传热面的清洁程度等。
为了确保列管式冷凝器获得理想的冷却效果,冷却水温度要予以控制,若冷却水的硬度较高,应作水的软化处理,目的是为了防止冷却介质在列管中结垢而影响其传热效系数。
列管式冷凝器的腐蚀原因及保护
列管式冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷凝器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。总之,有效的缓解列管式冷凝器出现结垢的现象,不仅能够保证它的正常使用,还可有效的延长它的使用寿命。那么造成其泄漏的原因是什么呢?下面来给大家具体介绍一下冷凝器受腐蚀的原因及保护:
冷凝器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。列管冷凝器进行热交换时,冷却水由顶盖的连接管进入,管内流动,这条路径称为管程。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对列管式冷凝器管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。
另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。其次,即便是具有相同换热面积的列管式冷凝器,其列管材料和冷却介质流速的不同,也会对设备的传热系数产生明显影响。因此,列管式冷凝器的管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
针对列管式冷凝器防腐问题,西方多采用高分子复合材料的方法进行保护,其中应用较多的是美嘉华技术产品。是利用具有极性的水分子的结合,当流体通过高强度的磁场,水中的多分子缔合体和离子磁场的作用,原来单散的多离子组成的缔合体被拆散为单个的或短键的缔合体,它们以一定的速度垂直切割外界磁场的磁力线而产生感应电流。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,为冷凝器提供一个长久的保护涂层。
列管冷凝器的应用效果及生产关键点
列管冷凝器的使用效果非常理想,在使用过程中,其中的流体流动主要是在管程和壳程内流动,是错流流动的,所以对数平均温差修正系数较小。无论是从传热、压力降还是后期的维护方面来看,列管式冷凝器中的卧式冷凝器将比较合理。不仅如此,在同样换热面积下,采用相同材料,使用列管冷凝器的成本明降低不少。在制作加工该设备的时候,其的传热板采用的是冲压加工,标准化程度高,可以大批生产。
结合以上分析可知,列管冷凝器不仅在实际应用中可以达到理想的效果,而且在生产加工方面也更加方便。不过在生产加工中,有几个关键点是需要特别注意的。接下来我们就为大家简单介绍一下这方面的内容,希望能够帮助到大家。
事实上,作为目前比较流行的一款换热设备,列管冷凝器赢得了很多用户的信赖。另外一方面是针对列管是冷凝器应用于集中供热系统而言的,可以采用一次向二次补水的方法。而为了获得理想的冷凝效果,必须保证设备的质量。结合其的结构特性来分析的话,在生产制造过程中的关键控制点主要集中在关于壳制造的圆度、直线度和两平行的控制,同时还要注意检查并确认管板与管壳式换热器管焊后变形等,以保证整个设备的制造质量。
首先,之所以要求严格控制壳体的圆度和直线度,主要是因为这两个参数将会直接影响到列管冷凝器的管束能否顺利加载。还有一点也很重要,那就是定期清除列管式冷凝器流道中的脏污或板片上的结垢。如果能够将其控制在适当的范围之内,那么也就相当于保证了设备的使用性能。因此为了达到这一目标,在加工时必须严格按照有关标准控制每个气缸的切削尺寸。切割材料时,可根据周长和10mm的允许偏差确定切削刃和刨削刃的尺寸,使每个气缸的对角线误差不能超过2mm。
此外在加工制作列管冷凝器的壳体时,不管是采用哪一种形式的焊接,都必须要严格控制焊接的质量。14、钝化预膜结束后,应采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。这样,可以减少焊接变形,提高了工作效率,而且焊接错边不大于0.5mm。在实际制造过程中,为了减少大开口焊接过程中产生的管壳变形,可以选择非对称K槽焊接接头,然后在焊接前在筒体内安装圆形工装。
除此之外,为了确保所生产的列管冷凝器能够满足使用要求,因而在