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焊接机安全操作规程：1、首先检查设备的防护盖是否完好，螺丝是否松动。2、打开电源开关，打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象，根据需要将各机头电源及控制按钮打开。3、检查各参数(压力、时间、温度)及动作速度、定位板位置是否满足要求，调整好定位标尺。4、一种规格尺寸首一次焊接时，先按两机头的定位按钮，然后放好型材调整机头位置(使型材两端顶到后定位板活动定位块)，锁紧手柄。同一尺寸第二次焊接时，将型材放入，按动定位按钮使其定位。

四维自动激光焊接机机型简介：该激光焊接机采用全新四维技术，焊接速度快、精度高、光束模式好，特别适用各种不同规格的激光精密焊接，可实现自动定位，生产效率比普通焊接机工作效率提高上百倍。该机型采用自动平台、旋转台和自动升降激光束。基于win平台下的焊接软件，可进行自由修改，操作简单，维护方便。目前至高的档的不锈钢和钛材眼镜架已经逐步采用激光焊接工艺。

功能参数及其显示：功能参数中，监控参数可以保证焊接质量监控。监控参数按恒定指令方式和恒电流方式监测电流。并与各次加热相对应设定。对本机提供的40组焊接参数存储(可选100组)，都有相应的监控参数存储。在PP=1时，更改SCH#值，可以查看不同参数组下的监控参数。各组监控参数可以重新设置。监控参数显示在监控参数显示屏(PP=1)中部。

焊接参数及其显示：焊接参数是保证形成合格焊点的关键。焊接参数分为电流参数和时间参数。本机提供多达40组焊接参数存储(可选100组)。根据SCH#值的更改，可以调用不同组参数。各组参数可以重新设置。焊接参数显示在参数显示屏(PP=0时)的中部，I1~I3、t0~t10，分别代表电流参数和时间参数。具体说明如下：1)焊接电流：机器设计为3段加热可选择，保证机器有广泛的焊接工艺适应性。电流设定分为3个参数，分别为：I1一其1段焊接电流；I2—第2段焊接电流；I3—第3段焊接电流。I1、I2、I3可以单独设定。