作为热压烧结模具的石墨，要求其灰分尽量低，石墨化程度尽量高。如果石墨中的杂质含量太高，灰分太大，在热压烧结过程中，石墨模具中的多余杂质会与刀头中的金属结合剂发生化学反应，并粘附在金刚石刀头的表面，产生暗红色的痕迹，影响金刚石刀头的外观。石墨棒的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数小，加工性能好，耐高温，价格较便宜。当石墨模具作为人造金刚石刀头在热压烧结过程中
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作为热压烧结模具的石墨，要求其灰分尽量低，石墨化程度尽量高。如果石墨中的杂质含量太高，灰分太大，在热压烧结过程中，石墨模具中的多余杂质会与刀头中的金属结合剂发生化学反应，并粘附在金刚石刀头的表面，产生暗红色的痕迹，影响金刚石刀头的外观。石墨棒的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数小，加工性能好，耐高温，价格较便宜。当石墨模具作为人造金刚石刀头在热压烧结过程中的电热元件时，则要求石墨块与块之间、 各个压头之间的电阻率要一致，均一性高。如果石墨块之间的电阻率不均一，按照焦耳楞次定律，会导致其块与块之间、组与组之间的发热量不一样，温度高低差别增大。在金刚石刀头的热压烧结过程中， 温度的高低会导致基体材料的硬度及抗弯强度的差异，而且还会导致基体对金刚石的包镶能力强弱不一，进而影响到刀头的磨耗比及切割能力。
对于石墨坩埚的选材，一般情况下制造坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数，还有坩埚原料要有足够的强度，在冶炼过程中受高温等的冲击，会有磨损，因而原料强度如果不高的话，很可能会导致坩埚越使用越破，越缺少韧性。同时坩埚收缩系数要小，能接受温度急剧变化而不致至变形和决裂，还有在选材上要留意与所熔金属不起化学反响，而且化学金属的耐高温型也要高，不能因为烧灼坩埚时发生流失。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。在熔炼金属的时分需求高温，坩埚选材应确保高温下化学稳定性要学。由此可见坩埚在选材需留意很多，用处选用不同的材料。例如：熔炼铝和铝合金要选用石墨坩埚。
在石墨行业中，众所周知石墨制品在很多的行业中被得到广泛的应用，石墨密封圈相信经常在石墨圈里走动的伙伴们都是知道的，石墨是有着导电性能，良好的导热性能、优良的耐腐蚀性等其他金属材料无法代替的特点，被选作为密封材料也是自有它的特殊特点的。如果石墨块之间的电阻率不均一，按照焦耳楞次定律，会导致其块与块之间、组与组之间的发热量不一样，温度高低差别增大。碳石墨环具有耐高温、自润滑、低摩擦系数、损性、热膨胀系数低等特点物力学性能，所以石墨密封环在造纸、纺织等个工业部门我们多能看到它的身影。不仅如此，石墨块不仅仅可以做石墨密封环，石墨可以在其他行业做成各类的石墨加工件。
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